[实用新型]一种大型制砂机雨季施工清理装置有效

专利信息
申请号: 201520367132.8 申请日: 2015-06-02
公开(公告)号: CN204866653U 公开(公告)日: 2015-12-16
发明(设计)人: 江勇 申请(专利权)人: 中国十七冶集团有限公司
主分类号: B08B3/02 分类号: B08B3/02;B08B1/00;B08B13/00
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人: 许瑞祥
地址: 243000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 大型 制砂机 雨季 施工 清理 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于公路工程施工技术领域,具体说是一种大型制砂机雨季施工清理装置,适用于热带雨林地区大型制砂机的制砂生产。

背景技术

随着国内过剩产能的转移,海外施工项目越来越多。我们需要面对的各种复杂恶劣的施工环境。尤其是热带雨林地区的施工难度非常大,具有雨季时间特别漫长,大量用于公路工程建设的制砂生产受漫长雨季影响,生产效率低下,甚至无法生产等特点。而雨季大型制砂机生产受雨水影响,石料含水量非常大,大量的碾磨后的粉末粘结在衬板上,堵塞衬板造成制砂机的碾磨装置无法正常运作。同时潮湿的未筛分材料在皮带上传送过程中大量的粘结在皮带上使得传送皮带无法正常运作。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有存在的问题,提供一种大型制砂机雨季施工清理装置,有效地解决热带雨林地区制砂生产因雨季含水量大生产效率低下,甚至无法生产的缺点。

本实用新型的原理是通过在制砂机碾磨装置上设置清洗分离装置和在传送皮带上设置固定的清理刷分别对以上两处部位的粉料进行清理防止含水量高的粉质材料堵塞衬板及粘结皮带,解决大型制砂机在雨季施工效率低下甚至无法施工的问题。

本实用新型的目的是这样实现的:一种大型制砂机雨季施工清理装置,包括碾磨装置上的清理装置和传送皮带清理装置,其特征在于:所述碾磨装置上的清理装置由外接水管、高压水喷头、槽型导轨、插板开启装置、插板、导流槽和收集槽组成;传送皮带清理装置由粉料收集刷支架和粉料收集刷组成;在碾磨机内的衬板下方安装槽型导轨;将高压水喷头安装在槽型导轨上,并与外接水管连接;在槽型导轨的下方右侧安装插板开启装置;在插板开启装置的卡槽内安装插板;在插板的末端位置安装导流槽;在碾磨机的外部碾磨机支架上安装收集槽;在未筛分材料传送皮带上安装粉料收集刷支架;在粉料收集刷支架上安装粉料收集刷;通过外接电源线将插板开启装置和高压水喷头与外部电源及开关连接。

一种大型制砂机雨季施工清理装置的使用方法,按以下步骤进行:

1、当碾磨机内的衬板上的条形孔眼被粉质材料堵塞时,停止碾磨机的碾磨鼓的运行;

2、启动插板开启装置,使插板在插板开启装置内的卡槽内运行,至插板就位,将衬板下方的空间封闭;

3、启动槽型导轨上的高压水喷头,使高压水喷头沿槽型导轨180°旋转喷射水流,清洗衬板,使堵塞衬板的粉质材料流出;

4、衬板上流出的粉质材料沿插板经过导流槽流出碾磨机外;

5、流出碾磨机外的粉质材料经过收集槽的收集运输至场外堆放,晾干后用于工程建设中。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:能有效地解决热带雨林地区大型制砂机雨季因粉质材料的粘结造成设备无法运转和效率低下的缺点,雨季大型制砂机施工不受影响,提高了生产的效率。

附图说明

图1:本实用新型的组装图。

图中:1、碾磨机2、碾磨鼓3、衬板4、碾磨机支架5、未筛分材料传送皮带6、外接水管7、高压水喷头8、槽型导轨9、插板开启装置10、插板11、导流槽12、收集槽13、粉料收集刷支架14、粉料收集刷15、外接电源线。

具体实施方式

为进一步描述本实用新型,下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述。

如图所示,一种大型制砂机雨季施工清理装置,包括碾磨装置上的清理装置和传送皮带清理装置,其特征在于:所述碾磨装置上的清理装置由外接水管6、高压水喷头7、槽型导轨8、插板开启装置9、插板10、导流槽11和收集槽12组成;传送皮带清理装置由粉料收集刷支架13和粉料收集刷14组成;在碾磨机1内的衬板3下方安装槽型导轨8;将高压水喷头7安装在槽型导轨8上,并与外接水管6连接;在槽型导轨8的下方右侧安装插板开启装置9;在插板开启装置9的卡槽内安装插板10;在插板10的末端位置安装导流槽11;在碾磨机1的外部碾磨机支架4上安装收集槽12;在未筛分材料传送皮带5上安装粉料收集刷支架13;在粉料收集刷支架13上安装粉料收集刷14;通过外接电源线15将插板开启装置9和高压水喷头7与外部电源及开关连接。

一种大型制砂机雨季施工清理装置的使用方法,按以下步骤进行:

1、当碾磨机1内的衬板3上的条形孔眼被粉质材料堵塞时,停止碾磨机1的碾磨鼓2的运行;

2、启动插板开启装置9,使插板10在插板开启装置9内的卡槽内运行,至插板10就位,将衬板3下方的空间封闭;

3、启动槽型导轨8上的高压水喷头7,使高压水喷头7沿槽型导轨180°旋转喷射水流,清洗衬板3,使堵塞衬板3的粉质材料流出;

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