[实用新型]一种应用于LED灯散热器的散热件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，特别是一种应用于LED灯散热器的散热件。

背景技术

众所周知，LED灯由于其使用寿命长、亮度强、功耗低而受到人们的青睐。但是LED灯在工作时会产生大量的热量，若不能将该些热量及时地散发出去，则会严重影响LED灯的使用寿命。

因此市面上的LED灯一般都会配备一个散热器，该些散热器主要采用以下的结构：包括一用于安装LED光源的基座，基座通过导热件连接有用于散热的散热件，所述散热件由多个零部件拼接组装而成。

上述的散热器虽然也能够起到给LED散热的作用，但是由于散热器的散热件由多个零部件拼接组装而成，需要人工组装，费时费力，生产效率低；而且由于散热件由多个零部件拼接组装而成，各个零部件之间难免存在有间隙，影响了热量在散热件上的传递，由于热量不能迅速地传递至组成散热件的各个零部件上，因此热量不能及时地散热到外界环境中去，影响了该些散热器的散热效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，不但可以使得散热器的生产更加简单，而且可以提高散热器的散热性能的散热件。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种应用于LED灯散热器的散热件，包括一通过挤压铝一体成型所得的散热件,所述散热件的内部中空形成一容置腔，该容置腔中至少设置有一个能够让导热件嵌装在其内的嵌装位。

作为上述技术方案的改进，所述嵌装位为一开口槽或者为一通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述嵌装位设置于所述容置腔的内壁上。

优选地，所述容置腔的内壁上还设置有多块用于增大散热面积的散热鳍片。

进一步优选，所述散热件的外形呈柱状。

在本实用新型中，所述散热件上设置有用于与外界的基座固定相连接的连接部。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的散热件采用挤压铝一体成型的方式制造，无需工人拼接组装散热件，既节约了劳动力，同时也缩短了散热器的生产时间，提高生产效率，而且由于散热件为一整体、内部没间隙，因而热量可以迅速传递至散热件的各个位置处，解决了传统散热件由多个零部件组装而导致其导热效果差的技术问题，大大地提高了热量在散热件上的传递速度，因此散布于整个散热件上的热量可以更快地通过整个散热件散发至外界环境中去，增强了本实用新型的散热件的散热性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型一优选实施例的使用状态示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的另一个使用状态示意图；

图3是本实用新型一优选实施例使用时的结构分解示意图；

图4是本实用新型一优选实施例应用于散热器上时的结构示意图；

图5是本实用新型一优选实施例应用于散热器上时的另一个角度的结构示意图；

图6是本实用新型一优选实施例的外观结构示意图；

图7是图5中A处的放大示意图。

具体实施方式

参照图4至图6，一种应用于LED灯散热器的散热件，包括一通过挤压铝一体成型所得的散热件30,所述散热件30的内部中空形成一容置腔31，该容置腔31中至少设置有一个能够让导热件20嵌装在其内的嵌装位32。

由于本实用新型的散热件30采用挤压铝一体成型的方式制造，无需工人拼接组装散热件30，既节约了劳动力，同时也缩短了散热器的生产时间，提高生产效率，而且由于散热件30为一整体、内部没间隙，因而热量可以迅速传递至散热件30的各个位置处，解决了传统散热件由多个零部件组装而导致其导热效果差的技术问题，大大地提高了热量在散热件30上的传递速度，因此散布于整个散热件上的热量可以更快地通过整个散热件30散发至外界环境中去，增强了本实用新型的散热件的散热性能。

参照图1-5以及图7，一种采用本实用新型的散热件的LED灯散热器，包括一用于安装光源40的基座10，所述基座10通过一块以上的导热件20连接有一通过挤压铝一体成型所得的散热件30，为了使得可以更好地将光源40工作时产生的热量从基座10上传递至散热件30上，在本实用新型中，优选地，所述基座10通过多块导热件20与散热件30相连接，多块导热件20均匀分布于所述基座10的外周，进一步优选，所述导热件20为超导热管。通过多块导热件20同时传递热量，因此可以大大地加快热量从基座10传递至散热件30的速度，进而可通过散热件30将热量快速地散发至外界环境中去。