[实用新型]一种燃气表接线柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，特别涉及一种燃气表接线柱。

背景技术

智能型燃气表通常采用电机阀作为执行机构来控制燃气表的开启与关闭，具体地说，电机阀的工作原理是通过电机控制旋转螺杆转动以达到控制阀口开闭的目的。燃气表的壳体上通常设置有接线柱，用以连接电机阀和燃气表的控制模块。现有接线柱的结构通常如图1所示，包括基座1’、插置于所述基座1’上的导电柱2’，所述基座1’上设置有连接部3’，所述导电柱2’贯穿所述连接部3’的自由端。燃气表的壳体上设有安装孔，安装时，通过连接部3’与安装孔配合，将上述接线柱安装在燃气表壳体的内壁上，以使导电柱2’的一端位于壳体内，另一端位于壳体外，其中，导电柱2’的内端通过导线与电机电连接，外端则通过导线与控制模块电连接。由于燃气表壳体内部存在燃气，为了避免导电柱2’内端的焊点被燃气氧化、或者燃气经导线外皮渗漏至电机内，造成电机的损坏，在导线焊接完成后，通常需要在基座1’上滴注热熔胶，以对导电柱2’进行胶封。然而，上述接线柱由于其基座1’的端面为平面，胶封时容易出现滴注不均匀、形状不规则现象，导致胶封效果不理想，美观度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种燃气表接线柱，其结构简单合理，热熔胶滴注更为均匀，胶封效果较好的燃气表接线柱。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种燃气表接线柱，包括基座、插置于所述基座上的导电柱，所述基座的一端设置有连接部，所述导电柱贯穿所述连接部的自由端，所述导电柱的两端分别焊接有导线，所述基座的另一端沿周向设置有围板，所述围板围覆于所述导电柱的外部，所述围板与所述基座配合形成的容置空间内滴注有热熔胶，所述围板上设置有供导线穿出的缺口。

进一步地，所述缺口与所述基座的端面之间形成有台阶。

进一步地，所述连接部的外壁设置有螺纹段。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在基座的端面上沿周向设置围覆于导电柱外部的围板，当对本实用新型进行胶封时，只需将热熔胶滴注在围板与基座配合形成的容置空间内，与现有技术相比，本实用新型有效保证了热熔胶滴注均匀、规则，胶封效果更好，美观度更高；通过在围板上设置供导线穿出的缺口，更便于后续的布线操作，使得装配更为方便。

附图说明

图1是现有接线柱的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图1和图2中：

1’、基座；2’、导电柱；3’、连接部；1、基座；2、导电柱；3、连接部；4、围板；5、缺口；6、台阶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2所示的一种燃气表接线柱，包括基座1、插置于基座1上的导电柱2，基座1的一端设置有连接部3，导电柱2贯穿连接部3的自由端，导电柱2的两端分别焊接有导线(图中未示出)，基座1的另一端沿周向设置有围板4，围板4围覆于导电柱2的外部，围板4与基座1配合形成的容置空间内滴注有热熔胶，围板4上设置有供导线穿出的缺口5。

与现有技术相比，本实用新型有效保证了热熔胶滴注均匀、规则，胶封效果更好，美观度更高；通过在围板4上设置供导线穿出的缺口5，更便于后续的布线操作，使得装配更为方便。

缺口5与基座1的端面之间形成有台阶6，通过设置台阶6，避免了胶封时热熔胶经缺口5处流出，进一步提高了胶封效果。连接部3的外壁设置有螺纹段，当本实用新型安装时，连接部3穿过燃气表壳体的安装孔，并通过螺纹段与螺母相连接，从而实现对本实用新型安装紧固，安装方便快捷；此外，采用螺纹连接的安装方式，也有效保证了燃气表壳体的密封效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。