[实用新型]断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别涉及一种断路器。

背景技术

目前，剩余电流动作断路器采用两种不同结构相互对称的隔弧壁，可识别度低，生产过程中容易造成混用且不易发现，给产品质量造成极大隐患；导磁板装于隔弧壁内部，造成隔弧壁厚度方向尺寸较大，产品爬电距离偏小，影响产品在电气寿命试验时的可靠性；同时，目前断路器多数隔弧壁通过铆合方式实现与外壳间的固定，影响生产效率。

剩余电流动作断路器生产中，需要将内部的电磁式继电器取出，采用在剩余电流动作断路器底部开设凹槽和增加与凹槽配合的盖板。现有的盖板结构卡扣位置强度不够，容易引起断裂而导致盖板失效；而且存在当电磁式继电器顶杆顶出状态时存在无法取出的问题。

而且，目前市场对断路器的性能要求越来越高，对产品的分断能力、寿命、可靠性都有着越来越严格的标准，尤其是剩余电流动作断路器这种涉及人身安全的断路器，为提高产品的性能对断路器的核心保护模块实行屏蔽尤为重要。目前，现有的产品屏蔽罩涉及不合理，当断路器进行分断试验时大电流产生的强磁场和高温易使电磁式继电器失磁，从而导致产品功能失效。屏蔽罩一般都是由1mm以下的导磁材料钣金而成，零件在电镀过程中易出现相互粘接的现象从而导致零件报废，生产效率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理紧凑，生产成本低，性能稳定的断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器，包括壳体和置于壳体内部的电磁式继电器9；还包括中盖板8，所述壳体底部设有安装中盖板8的中盖板凹槽1a，中盖板凹槽1a与电磁式继电器9相对设置。

进一步，所述中盖板凹槽1a的长度大于电磁式继电器9的顶杆顶出时的长度，所述电磁式继电器9在顶杆顶出时可从中盖板凹槽1a中取出，中盖板8可装入中盖板凹槽1a中与壳体形成卡扣连接。

进一步，所述壳体的底面为凹字形，包括中间向内凹陷的凹陷平面11a和两端向外凸起的凸起平面11b，凹陷平面11a与两侧凸起平面11b之间形成两个连接面11c；所述中盖板凹槽1a设在凹陷平面11a和一端凸起的连接面11c和凸起平面11b上，中盖板凹槽1a包括凹陷平面部分，连接面部分和凸起平面部分；所述中盖板8包括与中盖板凹槽1a的凹陷平面部分配合的平直板段81，与中盖板凹槽1a的连接面部分配合的与平直板段81一端连接的连接板82，和中盖板凹槽1a的凸起平面部分配合的与连接板82另一端连接的凸起板83，和与凸起板83的另一端连接的卡扣板84。

进一步，所述壳体的底面为凹字形，包括中间向内凹陷的凹陷平面11a和两端向外凸起的凸起平面11b，凹陷平面11a与两侧凸起平面11b之间形成两个连接面11c；所述中盖板凹槽1a设在凹陷平面11a和两端凸起的连接面11c和凸起平面11b上，中盖板凹槽1a包括中间的凹陷平面部分和两端形成的连接面部分和凸起平面部分；所述中盖板8包括与中盖板凹槽1a的中间的凹陷平面部分配合的平直板段81，与中盖板凹槽1a的两端的连接面部分配合并分别连接在平直板段81两端的连接板82，与中盖板凹槽1a两端的凸起平面部分配合并分别连接在两端连接板82的另一端的凸起板83，和分别与两端凸起板83连接的卡扣板84。

进一步，所述平直板段81的一端设有第一卡扣块811，所述卡扣板84的一侧凸出设有第二卡扣块841，所述卡扣板84可伸入中盖板凹槽1a中与壳体内部卡扣连接。

进一步，所述中盖板8与壳体连接的一侧凸出设有限位凸筋85，中盖板8的侧壁延伸设有与壳体紧密配合的延伸板86。

进一步，所述连接板82和凸起板83形成的弯折部凸出设有加强筋821。

进一步，所述中盖板凹槽1a的凸起平面部分的侧边向壳体内部延伸设有与第二卡扣块841配合的卡扣凸台101b，中盖板8安装到壳体上后，卡扣板84与卡扣凸台101b之间形成拆卸孔101a。

进一步，还包括剩余电流检测元件1B，与手柄连接的脱扣复位机构2B，试验回路3B；所述试验回路3B设于壳体内部一侧，用于对内部电路进行检测；所述剩余电流检测元件1B设于壳体底部，位于电磁式继电器9一侧，用于检测电路中是否存在剩余电流；所述脱扣复位机构2B与电磁式继电器9相对设置，电磁式继电器9的撞针顶出可推动脱扣复位机构2B脱扣。