[实用新型]带导流罩的风机

说明书

技术领域

本实用新型属于空调领域，特别涉及一种带导流罩的风机。

背景技术

在空调的制冷系统中，风机是一个至关重要的组成部分。由于空调工作时内部温度很高，需要良好的散热，以保证其能正常工作，避免因温度过高而造成损坏。但是，风机一般仅由风扇构成，无全封闭装置，工作时通风效果差，且稳定性差，自动化程度低。有的风机设有导流罩，但是导流罩的结构前端截面过窄，导流效果不佳。

因此，现在亟需一种散热效果更好的风机。

实用新型内容

本实用新型提出一种带导流罩的风机，解决了现有技术中空调工作时散热效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带导流罩的风机，安装于大型空调设备上，包括机体和导流罩，所述机体由旋转叶片、叶片固定盘、摆动风口和主控装置组成，所述旋转叶片安装在所述叶片固定盘上，所述叶片固定盘与一风机电机相连，所述摆动风口位于所述导流罩的内侧，所述主控装置与所述风机电机电连接，所述摆动风口由多个风口扇片从上到下依次排列组成，每个所述的风口扇片两端设置有连接杆，所述连接杆的底端设有弹簧，所述导流罩呈圆锥台形，所述导流罩两端分别设有导流罩前部开口和导流罩后部开口，所述导流罩前部开口连接有总排出口，所述总排出口围成的尺寸与所述导流罩前部开口的尺寸大小相适配，所述导流罩上方安装一恒压阀，所述恒压阀与所述导流罩相连通。

作为一优选的实施方式，所述叶片固定盘上设置有盘体加强筋。

作为一优选的实施方式，所述叶片固定盘通过一链轮与所述风机电机连接，所述机体上还设有用于张紧所述链轮的张紧轮。

作为一优选的实施方式，所述导流罩前部开口的尺寸小于所述导流罩后部开口的尺寸，所述导流罩前部开口与所述导流罩后部开口之间为圆滑过渡。

作为一优选的实施方式，所述导流罩前部开口和所述导流罩后部开口的形状均为圆形。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：机体包括旋转叶片、叶片固定盘和摆动风口，旋转叶片安装在叶片固定盘上，叶片固定盘与风机电机相连，摆动风口位于导流罩的内侧，将运行中空调内的热量排出。叶片固定盘上设置有盘体加强筋，可以增加叶片固定盘的强度，防止叶片固定盘旋转时叶片固定盘受力过大造成结构不稳定。叶片固定盘通过一链轮与风机电机连接，机体还设有用于张紧链轮的张紧轮，可以使链轮的链带在工作时始终处于张紧状态，使风机运行更加顺畅。

摆动风口由多个风口扇片从上到下依次排列组成，每个风口扇片两端设置有连接杆，当风机开启时，巨大的风力垂直作用于呈闭合状态的风口扇片上，使风口扇片受到持续不断由内向外的力，并且每个风口扇片都有连接杆连接，因此开启状态保持一致，当关闭风机电机时，风力消失，风口扇片由于自身重力自动落下，并且在连接杆和连接杆底端弹簧的作用下，关闭状态保持一致，且密闭性良好。

导流罩两端分别设有导流罩前部开口和导流罩后部开口，导流罩前部开口的尺寸小于导流罩后部开口的尺寸，导流罩前部开口和导流罩后部开口之间为圆滑过渡，使得整个导流罩线条更加流畅，减小了散热阻力，使得散热的作用得到最大发挥，通过这一结构做到了风阻小，散热效率高。导流罩前部开口连接有总排出口，减小了空气阻力，总排出口的尺寸与导流罩前部开口的尺寸大小相适配，这样总排出口可以与导流罩更好地连为一体。导流罩前部开口和导流罩后部开口为圆形，导流罩呈圆锥台形，导流罩截面为锥形，使得导流罩更加饱满，空间更大，空气通流效果更好，增加了散热导流空间，有效地提高了工作效率，导流罩上方安装一恒压阀，恒压阀与导流罩相连通，作用是防止导流罩内形成气压差，影响使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型带导流罩的风机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中机体的结构示意图；

图3为本实用新型中摆动风口的结构示意图。

图中，1-旋转叶片；2-叶片固定盘；3-摆动风口；4-风机电机；5-机体；6-盘体加强筋；7-链轮；8-张紧轮；9-风口扇片；10-连接杆；11-弹簧；12-导流罩；13-导流罩前部开口；14-导流罩后部开口；15-总排出口；16-恒压阀。

具体实施方式