[实用新型]混合制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及室内环境交换的技术领域，尤其涉及一种开发冷能、用于改善环境和能源开发利用的混合制冷装置。

背景技术

传统制冷装置体积大，工作效率低，对环境适应性差，制冷工作效率低的缺陷。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种混合制冷装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合制冷装置，其结构简单，操作方便，能实现快速通风、交换和制冷。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种混合制冷装置，包括壳体和心轴，所述壳体为中空的圆筒状，所述心轴可旋转的支撑于壳体的两端，其特征在于：

所述壳体的内表面设有多个高压管，所述心轴的一端设有动力叶片部，另一端设有排进叶片部，所述动力叶片部包含动力支撑环，其外表面设有多个间隔排列的动力叶片，所述动力叶片为弧形且内凹面朝向所述高压管的出口，所述动力支撑环的内表面设有3-4个等距间隔的传动支撑；

所述排进叶片部包含排进支撑环，所述排进支撑环外表面设有多个间隔排列的外叶片，所述外叶片为弧形，所述排进支撑环的内表面设有多个间隔的内叶片，所述内叶片为弧形，所述内外叶片的内凹方向相反；

所述心轴的外表面在动力叶片部和排进叶片部之间设有多个依次排列的热量交换网。

其中：所述高压管的出口倾斜一定角度。

其中：所述高压管的出口垂直于中线下左或右倾斜45度。

其中：所述壳体对应排进叶片部的位置设有排风管。

其中：所述壳体在动力叶片部和排进叶片部的外缘分别设有圆环状的板，所述圆环状的板的中空部和心轴之间为提供空气排出的出风口。

通过上述结构可知，本实用新型的混合制冷装置具有如下效果：

1、结构简单，操作方便，维护便利；

2、实现快速的排风、换气和内外热量交换；

3、低品质能量开发利用，在现有的能量交换中，N＝Q，而本申请实现的是N＝Q+m显；

4、交换速度快，适用广泛。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型的混合制冷装置的结构示意图。

图2显示了本实用新型一端的剖面示意图。

图3显示了本实用新型另一端的剖面示意图。

附图标记：

11、壳体；12、心轴；13、轴承；14、高压管；15、动力叶片部；16、排进叶片部；17、热量传递网；18、排风管。

具体实施方式

参见图1至图3，显示了本实用新型的混合制冷装置。

所述混合制冷装置包括壳体11和心轴12，所述壳体11为中空的圆筒状，所述心轴12可旋转的支撑于壳体11的两端，其中，所述心轴12和壳体11的两端之间分别设有旋转轴承，以提供两者之间的快速旋转。

所述壳体11的内表面设有多个高压管14，以向内部排放高压工作介质，所述心轴12的一端设有动力叶片部15以提供心轴的旋转动力，另一端设有排进叶片部16以提供气体混合和交换，其中，参见图2，所述动力叶片部15包含动力支撑环151，所述动力支撑环151为位于所述心轴12外缘并间隔一定距离的圆环，其外表面设有多个间隔排列的动力叶片152(图2中仅示出了90度范围内的情况，其他外缘也类似)，所述动力叶片152为弧形，其内凹面朝向所述高压管14的出口，参见图2可知，所述高压管14的高压气体吹向动力叶片152的内凹部，以提供动力叶片部15的旋转动力，所述动力支撑环151的内表面设有3-4个等距间隔的传动支撑153，所述传动支撑153的两端分别连接动力支撑环151以及心轴12的外表面，以将旋转动力传递至心轴12，由此可见，动力叶片部15可将高压管的高压气体转换为心轴的旋转动力。

可选的是，所述高压管14的出口倾斜一定角度，参见图2，所述高压管的出口垂直于中线下左或右倾斜45度，目的在于驱动转动时能克服重力实现无势能运动。

参见图3，所述排进叶片部16包含排进支撑环161，所述排进支撑环161为位于所述心轴12外缘并间隔一定距离的圆环，其外表面设有多个间隔排列的外叶片162(图3中仅示出了90度范围内的情况，其他部分的外表面也类似)，所述外叶片162为弧形，所述排进支撑环161的内表面设有多个间隔的内叶片163，所述内叶片163为弧形且下端可通过一支撑部连接至心轴12的外表面，其中，所述内外叶片的内凹方向相反。