[实用新型]一种用于成品砖的打包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖领域，更具体的是涉及一种用于成品砖的打包机。

背景技术

砖是最传统的砌体材料，已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展。

在制砖过程中，窑炉生产线上的成品砖需要打包入库，传统工艺一般是单个打包机通过人工打包，不能同时打包不同种类的成品砖，上砖难，上砖效率低，打包时打包不灵活，打包机且存在工人劳动强度大，工作效率低的缺点，如何解决这一技术问题，成了该领域技术人员的努力方向。

实用新型内容

    本实用新型了克服上述技术不足，提供一种结构简单、工作效率高的用于成品砖的打包机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于成品砖的打包机，其特征在于，包括移动平台组件和多个打包机，所述的移动平台上均布有多个与打包机对应的打包机安装座，打包机安装座上设置有定位轴，所述打包机包括底座，底座上设置有与定位轴配合的定位孔，所述的打包机能绕移动平台上的定位轴转动。

进一步地，所述的移动平台组件包括移动平台和设置在移动平台两侧的平台安装座，所述的平台安装座下设置有轨道轮。

进一步地，所述的移动平台组件下设置有多个车轮。

进一步地，打包机的底座上设置有导轨组件，底座左侧设置有左侧组件，底座后侧设置有后侧组件，轨组件包括纵向设置的多条纵导轨和横向设置的至少一条横导轨，所述的底座上纵导轨和横导轨构成的间隙设置有等高的底部支撑板，底部支撑板板的高度高于轨组件的高度，左侧组件上设置有与横导轨对应的左竖直导轨,后侧组件上设置有与纵导轨对应的后竖直导轨，所述的后侧组件上远离轨组件一侧设置有打包带架组件和L型悬挂架。

进一步地，所述的纵导轨的前端和横导轨的右端均连接有打包带引导进口，所述的打包带引导进口包括两块相同的侧板和设置在两侧板间的圆弧板，两侧板的边缘高度高于圆弧板的高度，所述的左竖直导轨和后竖直导轨的上端及与导轨组件连接部位均设置有包带引导进口。

进一步地，所述的轨组件和后竖直导轨及左竖直导轨均包括方形轨道, 方形轨道上设置有多组轨道挡板，每组轨道挡板均包括安装在方形轨道两侧的对称的两块挡板, 挡板为L型折弯板，两块挡板形成一个倒U型腔，两块挡板形成的倒U型腔在方形轨道上方形成一条1~3mm的缝隙，每组轨道挡板的两块挡板均通过螺栓和弹簧与方形轨道连接，所述的每块挡板上端两角均向上折弯,折弯的角度为45°。

进一步地，所述的移动平台与平台安装座通过螺栓连接。

进一步地，所述的底部支撑板上均布有多个通孔。

进一步地，所述的L型悬挂架上设置有多个挂钩，挂钩位于底座的上方。

进一步地，所述的打包带架组件包括安装支架，安装支架通过螺栓连接在后侧组件上，安装支架上通过轴承设置有打包带圆盘，安装支架上设置有万向轮。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在工作时，移动平台组件上的各个打包机均能绕其对应的定位轴转动，方便工人的对成品砖不同方位的打包，多个打包机能实现同时对不同的品种的成品砖进行打包，提高了工作效率，平台安装座下设置有轨道轮，能够使移动平台组件轨道上运输，进一步节约了能源和降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，移动平台组件下安装多个车轮，而不安装两端的平台安装座，这种结构适用于没有轨道时的打包。

需要打包的成品砖放置在底部支撑板上，打包带架组件上装上打包带，通过喷带设备把打包带从轨组件上纵导轨打入从后侧组件上的后竖直导轨打出，同理把打包带从横导轨打入从左侧组件上的左竖直导轨打出，从而完成打包工作，这种结构的打包机结构简单，工作效率高，易于生产制造，进而节约了成本，纵导轨的前端和横导轨的右端均连接有打包带引导进口，引导进口有弧形结构的设置，打包带引导进口的弧形结构设置使带包带更容易进入到相应的打包轨道。

附图说明

图1是本实用新型一种用于成品砖的打包机的结构示意图；

图2是移动平台的结构示意图；

图3打包机的结构示意图；

图4是底座的结构示意图；

图5是底座和底部支撑板的结构示意图；