[实用新型]一种防震动损伤的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板切割，特别是一种防震动损伤的切割装置。

背景技术

电路板是电子元器件电气连接的提供者，通过在绝缘的基板上印刷出线路图案，再以电镀的方式，建立导体作配线。不同的电路板一般都具有不同的形状以适应其安装位置，通常需要采用切割的方法将电路板切割成所需的形状。在现有技术条件下，一般采用手动的方式进行切割工作，其工作效率低，切割精度不高，并且具有伤害操作人员的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便的防震动损伤的切割装置，该装置可以实现电路板自动切割，提高了切割的精度以及生产效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防震动损伤的切割装置，它包括切割装置和夹紧装置，切割装置包括锯片、安装锯片的转轴和带动转轴转动的电机，转轴安装在支架上，支架与切割气缸的活塞杆连接，夹紧装置包括两个夹紧板和与夹紧板通过活塞杆连接的夹紧气缸，夹紧板上设有若干个夹紧槽，每个夹紧槽内设有若干个弹性垫，两个夹紧板相对布置，夹紧气缸固定安装在工作台上，锯片设置在两个夹紧板的对称线上，切割气缸固定安装在工作台上。

所述的弹性垫设有四个，其中两个设置在夹紧槽的上表面，另外两个设置在夹紧槽的下表面，设置在夹紧槽下表面的弹性垫位于设置在夹紧槽上表面的弹性垫的正下方。

所述的两个夹紧板相对应的夹紧槽处于同一高度，每个夹紧槽的宽度相同。

本实用新型具有以下优点：

1.该装置可以实现自动化生产，并且具有结构简单、使用方便、切割精度高、工作效率高等优点；

2.通过设置多层夹紧槽可以实现同时对多个电路板进行切割，提高了生产效率；

3.通过在夹紧槽内设置弹性垫可以减小夹紧槽与电路板的接触面积，避免夹紧时电路板被压坏或磨损，并且吸收切割时产生的震动，提高切割精度。

附图说明

图1一种防震动损伤的切割装置的俯视图；

图2为一种防震动损伤的切割装置的A向局部剖视图。

图中，1-切割气缸，2-支架，3-电机，4-锯片，5-转轴，6-夹紧板，7-夹紧气缸，8-夹紧槽，9-弹性垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1、2所示，一种防震动损伤的切割装置，它包括切割装置和夹紧装置，切割装置包括锯片4、安装锯片4的转轴5和带动转轴5转动的电机3，转轴5安装在支架2上，支架2与切割气缸1的活塞杆连接，夹紧装置包括两个夹紧板6和与夹紧板6通过活塞杆连接的夹紧气缸7，夹紧板6上设有若干个夹紧槽8，本实施例中，所述的两个夹紧板6相对应的夹紧槽8处于同一高度，每个夹紧槽8的宽度相同，每个夹紧槽内设有若干个弹性垫9，本实施例中，所述的弹性垫9设有四个，其中两个设置在夹紧槽8的上表面，另外两个设置在夹紧槽8的下表面，设置在夹紧槽8下表面的弹性垫9位于设置在夹紧槽8上表面的弹性垫9的正下方，两个夹紧板6相对布置，夹紧气缸7固定安装在工作台上，锯片4设置在两个夹紧板6的对称线上，切割气缸1固定安装在工作台上。

本实用新型的工作过程如下：将电路板安装在相对应的夹紧槽8，由于设置多个夹紧槽8可以安装多个电路板，同时对多个电路板加工以提高生产效率，由于同一个夹紧板6上的夹紧槽8之间具有一定距离，可以保证每个相邻的电路板不会接触以免刮伤或损坏，，根据电路板的宽度用两个夹紧气缸7调节两个夹紧板6之间的距离，保证电路板不会弯曲，夹紧好之后，电机3带动锯片4转动，使用切割气缸1带动锯片4向电路板进给以对电路板进行切割，由于采用的是气缸控制，其控制灵活、灵敏度高、响应快捷，由于夹紧槽8内设置有弹性垫9，在弹性垫9的夹持作用下，当电路板与高速旋转的锯片4接触时产生振动，弹性垫9可以吸收部分振动，减小振动对加工精度的影响，以此可以提高加工精度，并且电路板被切开的表面光滑度高。