[实用新型]一种板式冷凝器的汽液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与板式换热器适配的气液分离装置。

背景技术

板式冷凝器是板式换热器(PHE) 的一种，主要用于蒸发汽体的冷却及冷凝，广泛应用于石油化工，轻工食品，冶金能源以及节能环保等领域。板式换热器的出料主要由冷凝水和不凝汽组成，处理出料需要汽液分离装置，将汽体和液体分别由不同的管路排出，如果汽液同一管路排出，管路及管路中的设备由于汽锤和汽蚀会产生剧烈的振动，甚至造成严重破坏。

目前各种成套设备中的汽液分离器名目繁多，都具有汽液分离的功能，结构特点也是各有千秋，分离器有螺旋式的、套管换热式的、也有离心式的，各种各样，但是适配板式冷凝器的，有效分离板式冷凝器出料中的汽体和液体的装置或者类似的装置还没有检索到。

实用新型内容

本实用新型提供一种板式冷凝器的汽液分离装置，有效分离板式冷凝器出料中的汽体和液体，可以再次利用其中的余热或者排到收集池，并且有效避免后续管路中产生汽锤和汽蚀，防止管路的剧烈振动。

为此，所采用的技术方案为：

一种板式冷凝器的汽液分离装置，包括板式冷凝器的汽液两相流出管线，该板式冷凝器的汽液两相流出管线和汽液分离锅筒贯通，该汽液两相流出管线上依次设有蝶阀、温度表、真空表、温度传感器、压力传感器；汽液分离锅筒中安装有汽液分离筛板。

所述板式冷凝器的汽液两相流出管线上设有排污阀。

所述汽液分离筛板的厚度为3mm。

本实用新型是适配于板式冷凝器，对板式冷凝器出料中的不凝气和冷凝水进行有效分离。并可以再次利用其中的余热或者排到收集池，并且有效避免后续管路中产生汽锤和汽蚀，防止管路的剧烈振动，有效的保障了系统的安全运行。

本实用新型的排污阀的设置用于日常排污和检修冲洗时排污，使得排污随时进行，更加简捷方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的工艺流程图；

图4为本实用新型锅筒筛板结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种板式冷凝器的汽液分离装置，包括板式冷凝器的汽液两相流出管线，该板式冷凝器的汽液两相流出管线和汽液分离锅筒1（锅筒材质为不锈钢，常用材料为06Cr19Ni10及00Cr17Ni12Mo，主要承受-0.086MPa的负压）贯通，该汽液两相流出管线上依次设有蝶阀8、温度表4、真空表6、温度传感器5、压力传感器3；汽液分离锅筒1中安装有汽液分离筛板2。

真空表6和温度表4现场实时显示管路的真空度和温度；压力传感器3和温度传感器5能够将管路中的真空度和温度远传到控制总台，操作员可以不离开办公室就知道装置的运行情况；同时真空表6与压力传感器3，温度表4与温度传感器5是两对互补的关系，一件或一组损坏掉，操作员可以根据另外一组对装置工作情况作出判断。

所述板式冷凝器的汽液两相流出管线上设有排污阀7，能够快速排出板式冷凝器中的污垢。排污时，打开排污阀7，关断装置中的蝶阀8，污水可以通过排污组件排出，正常运行时碟阀8是打开的，排污阀7是关断的；排污可以随时进行，不受时间限制。

图3所示，所述汽液分离筛板2的厚度较薄，为3mm，这样便于汽体通过。汽液分离筛板2是汽液分离锅筒1的核心部件，它位于汽液分离锅筒1中部偏上的位置，通过断续焊的焊接方法同汽液分离锅筒1连接。汽液分离筛板2上均匀布置直径为Φ5的小孔，它的作用是减缓蒸汽流速，促进蒸汽凝结，过滤蒸汽中携带的大颗粒水珠，提高蒸汽的干度。