[实用新型]一种用于深内腔涨紧同时周向焊接的电阻焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及航空、航天领域，具体是指一种用于深内腔涨紧同时周向焊接的电阻焊装置。

背景技术

我国航空、航天用的过滤器类零件在飞机燃、滑油系统中具有重要作用，种类多，精度高，焊接难度大，主要起固定、支撑和过滤等作用。各类过滤器金属结构主要由上端盖、过滤网、下端盖通过真空钎焊组成，一般在入炉钎焊前，过滤器的各部件由电阻焊进行焊接定位。过滤网的厚度最大只有0.4mm，过滤网必须使用特殊装置涨紧贴合在上、下端盖上才能焊接，但因各部件焊接搭接尺寸只有2mm，通用的电极完全无法进行密集电阻焊，甚至电极根本无法伸入行腔内部，因此对于过滤网的焊接难度大大增强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于深内腔涨紧同时周向焊接的电阻焊装置，在对过滤网涨紧施压的同时对其进行电阻焊，进而达到降低产品的加工难度的目的。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于深内腔涨紧同时周向焊接的电阻焊装置，包括延长杆以及套设在延长杆上的固定筒，在所述固定筒的底端安装有环形的支架，延长杆与支架螺纹配合且在延长杆下端端部安装有球头，在所述支架外圆周壁上铰接有多个电极头，所述电极头靠近球头圆心的端面沿固定筒径向朝内突出，且该突出部分上设置有与球头的球面相配合的内圆面，在所述电极头远离球头圆心的端面下部设置有突起，多个电极头通过弹性橡胶圈相互连接构成具有伸缩功能的圆环。现有焊接技术中，一般电极是靠电极头部尖点通过机器或人工施加一定压力（压力较小）在带焊接的零件表面，通过零件表面尖点瞬时接触放电高温融合焊接，电极头主要作用是施加压力和提供电流；

但对于航空、航天等特殊行业中使用到的过滤器时，由于该类零件具有环形的、薄壁且尺寸加工要求高的特点，普通电极头焊接时先通过点焊一个基点，然后依次沿圆周周向点焊直至点焊完毕，但是在点焊第一个基点时需要的电压较低，且依次沿圆周点焊时需要的电压值递增，而普通电极头的电压调节通常依靠工人的操作经验，导致电压调节不精确，容易出现焊接不牢或零件表面被击伤甚至击穿的后果，增加了焊接的难度，并且针对于薄壁件，在点焊施加的压力容易将之前焊接完毕的部分进行拉拽，即使得环形件的局部出现形变扭曲。本实用新型使用时，将固定筒的下端置于过滤器内，即保证位于固定筒底部的电极头处于过滤网与端盖连接部的焊接工位，延长杆滑动设置在固定筒内，且延长杆的下端与支架螺纹连接，继而旋转延长杆，使得位于延长杆末端的球头开始向下移动，而支架上铰接设置的多个电极头通过弹性橡胶圈构成一个具有伸缩功能的环状体，当球头向下一定的距离时，球头的球面与电极头上的内圆面相配合，使得环状体开始向外扩张，即位于电极头另一端面上的突起直接与过滤网进行挤压接触，同时实现过滤网与端盖之间多点密集电阻焊，降低普通电阻焊单点持续焊接的劳动强度，并且多个电极头在弹性橡胶圈的限制作用下缓慢向外扩张的同时对过滤网产生一个径向向外的涨紧力，保证过滤网完全紧贴在端盖的内圆壁上，避免过滤网的焊点之间发生相互的拉拽而导致过滤网形变；

在过滤网的局部焊接完毕后，反向旋转延长杆，使得球头沿延长杆轴向向上移动，球头的球面与内圆面逐渐发生脱离的同时，电极头随之与过滤网发生脱离，然后旋转固定筒，使得电极头端面上的突起正对过滤网上未进行焊接的部位，再次正向旋转延长杆以及重复上述的焊接工序，保证过滤网与端盖的完整焊接，最终实现在对过滤网涨紧施压的同时对其进行电阻焊，进而达到降低产品的加工难度的目的。

所述突起的横截面为圆弧形，且在突起的弧形端面上设置有锯齿。电极头远离球头圆心一侧的端面上设置突起，且突起的横截面为圆弧形，使得电极头与过滤网和端盖连接部位有足够的接触面积，在实现大面积焊接的同时，增加电极头对滤网与端盖的涨紧力度以避免过滤网发生形变，并且，带有锯齿的弧形突起可在最大程度上减小放电面积，提高过滤网与端盖之间的焊接效果。

在所述电极头远离球头圆心的端面中部开有凹槽，多个所述电极头通过弹性橡胶圈套设在凹槽的底部以实现相互连接。作为实现多个电极头构成的具有伸缩功能的环状体的优选方式，本实用新型在电极头远离球头圆心的端面中部开设凹槽，利用弹性橡胶圈套设在凹槽内以实现多个电极头的相互连接，在保证弹性橡胶圈不易脱落的同时，方便弹性橡胶圈的及时更换，避免在使用过程中弹性橡胶圈断裂而导致电极头的取出受到阻碍。