[实用新型]电缆外皮拉拔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆外皮拉拔机。

背景技术

电缆去皮包括两个步骤，第一步，将待去除部分与表皮其他部分分离，第二步，将已经分离的待去除部分从金属电缆芯上剥离。现有电缆去皮设备有剥线钳、激光剥线机等。采用剥线钳可以完成第一步和第二步，但是第二步时需要手持剥线钳克服线皮与电缆芯之间的阻力，将第一步分离的线皮剥落，操作较为费力。采用激光剥线机虽然能熔化部分表皮，但是为了不损伤电缆芯，激光无法将所有待剥落的线皮熔化，还需要其他手工来完成第二步操作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种电缆外皮拉拔机，无需手动操作，就能够较为方便的将待剥落的线皮去除。

本实用新型的电缆外皮拉拔机，包括机架，所述机架上开有用以放置电缆的凹槽，所述机架上设有将凹槽内电缆压紧的压紧机构和将待去除外皮从电缆芯上拔出的拉拔机构，所述压紧机构包括压块和驱动压块相对凹槽移动以将电缆压紧的压下缸，所述拉拔机构包括位于凹槽前端沿电缆轴向移动的活动座和驱动该活动座的横移机构，所述活动座上对应电缆两侧设有上、下夹板，所述上、下夹板分别由位于活动座上的上、下气缸驱动以相向移动将待去除外皮夹紧。

进一步，所述活动座为套于电缆外的环体，所述上、下夹板位于环体内圆周内，所述环体的外圆周上具有外螺纹，所述横移机构包括转盘和电机，所述转盘一端开有带有内螺纹的圆槽，所述环体位于圆槽内并与其螺纹配合，所述转盘的另一端具有转轴，所述电机驱动转轴转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电缆外皮拉拔机，包括机架，所述机架上开有用以放置电缆的凹槽，所述机架上设有将凹槽内电缆压紧的压紧机构和将待去除外皮从电缆芯上拔出的拉拔机构，所述压紧机构包括压块和驱动压块相对凹槽移动以将电缆压紧的压下缸，所述拉拔机构包括位于凹槽前端沿电缆轴向移动的活动座和驱动该活动座的横移机构，所述活动座上对应电缆两侧设有上、下夹板，所述上、下夹板分别由位于活动座上的上、下气缸驱动以相向移动将待去除外皮夹紧。无需手动操作，就能够较为方便的将待剥落的线皮去除，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视放大图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的电缆外皮拉拔机，包括机架1，所述机架上开有用以放置电缆的凹槽11，所述机架1上设有将凹槽内电缆压紧的压紧机构2和将待去除外皮从电缆芯上拔出的拉拔机构3，所述压紧机构2包括压块21和驱动压块相对凹槽移动以将电缆压紧的压下缸22，所述拉拔机构3包括位于凹槽11前端沿电缆轴向移动的活动座31和驱动该活动座的横移机构，所述活动座31上对应电缆两侧设有上、下夹板32、33，所述上、下夹板32、33分别由位于活动座31上的上、下气缸34、35驱动以相向移动将待去除外皮夹紧。电缆包括金属电缆芯102、待去除表皮103和余留表皮101，待去除表皮103与余留表皮101之间处于分离状态，具体如何分离可以采用剥线钳、小刀、激光剥线机等工具。将待去除表皮从电缆芯102上去除的具体操作过程是：将余留表皮的部分或全部置于机架1的凹槽11内，将待去除表皮103置于凹槽11外，压下缸22驱动压块21向下将余留表皮101压紧在凹槽11内，然后上下气缸34、35分别驱动上下夹板34、35相向移动，将待去除表皮103夹住，然后横移机构驱动活动座凹槽前方移动，进而将待去表皮103从电缆芯102上剥离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动座31为套于电缆外的环体，所述上、下夹板位于环体内圆周内，所述环体的外圆周上具有外螺纹，所述横移机构包括转盘36和电机37，所述转盘一端开有带有内螺纹的圆槽38，所述环体位于圆槽38内并与其螺纹配合，当然，凹槽38的长度除了要可以容纳环体外，还要满足使待去除表皮103电缆芯102上剥离，所述转盘的另一端具有转轴39，所述电机37驱动转轴39转动。转盘36转动可以转换为环体的直线移动，使得环体运动更平稳，对待去除表皮103施加的轴向力更均衡。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。