[实用新型]一种轴瓦侧平面加工机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种大直径轴瓦侧平面加工机构。

背景技术

对轴瓦侧平面的加工需要进行倒外角、倒内角和切平面等工序，因目前国内善无加工大直径轴瓦(直径Φ320～Φ450、厚度6mm～10mm)的专机，现有技术中利用普通车床进行加工，由于车床只能安装一套刀具，故每次只能对轴瓦的一个侧面进行加工，加工完毕后再翻转轴瓦，然后进行另一侧面的加工。加工过程需要反复装卸轴瓦，效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种轴瓦侧平面加工机构，包括夹紧装置、旋刀装置和平移装置；所述夹紧装置包括支座和一端与该支座铰接的上压盖，所述支座设有一开口的半圆形通槽，所述上压盖为内径与该通槽直径相等的半圆环；该上压盖与该支座的通槽配合，两者的内侧面连接成圆柱面；所述旋刀装置包括旋转轴和两个可随旋转轴转动的刀盘，该旋转轴沿所述圆柱面轴向穿过，所述两个刀盘分别位于夹紧装置的两侧；所述平移装置设置在夹紧装置底部，夹紧装置可沿旋转轴作轴向平移运动。

进一步地，所述刀盘设有三个工位，并且与所述上压盖相对平行设置。

进一步地，所述上压盖的另一端外侧设有一压板，该压板可通过螺栓与所述支座固定。

本实用新型结构简单，成本低廉，每次加工两个轴瓦，可以进行倒角或侧平面切削加工，而且一个工序中可以对轴瓦的两侧完成加工，效率大大提升， 具有广阔的市场前景。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型正面剖视图。

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

请参阅图1-3，一种轴瓦侧平面加工机构，包括夹紧装置、旋刀装置和平移装置3；所述夹紧装置包括支座11和一端与该支座11铰接的上压盖12，所述支座11设有一开口的半圆形通槽，所述上压盖12为内径与该通槽直径相等的半圆环；该上压盖12与该支座11的通槽配合，两者的内侧面连接成圆柱面；所述旋刀装置包括旋转轴21和两个可随旋转轴21转动的刀盘22，该旋转轴21沿所述圆柱面轴向穿过，所述两个刀盘22分别位于夹紧装置的两侧；所述平移装置3设置在夹紧装置底部，夹紧装置可沿旋转轴21作轴向平移运动。

所述刀盘22设有三个工位，并且与所述上压盖12相对平行设置。所述上压盖12的另一端外侧设有一压板121，该压板121可通过螺栓与所述支座11固定。在上压盖12扣合在支座11后，通过该压板121锁紧上压盖12。

上压盖12和支座11的宽度比待加工轴瓦的宽度小，使得轴瓦两侧的边缘可以伸出于支座11外，方便加工。

使用时，先打开上压盖12，将轴瓦放进夹紧装置的支座11的半圆形凹槽中，由于轴瓦一般是半个圆环，所以可以放两片轴瓦进去，然后扣合上压盖12，使轴瓦的外表面与上压盖12和支座11通槽形成的圆柱面贴合。调整刀盘22，换 上倒角或削平面相应的刀具。启动电机，使旋转轴21转动，利用平移装置3将夹紧装置先后往左右两侧轴向移动，使轴瓦两侧先后靠近刀具，进而被切削。

本实用新型结构简单，成本低廉，每次加工两个轴瓦，可以进行倒角或侧平面切削加工，而且一个工序中可以对轴瓦的两侧完成加工，效率大大提升，具有广阔的市场前景。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。