[实用新型]一种立式结晶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结晶装置，具体是一种立式结晶装置。

背景技术

结晶是溶质从溶液中析出的过程，在化工生产中比较常见，一般出现在产品制备及提纯的过程中。结晶过程产生大量固体沉淀，沉积在结晶设备的底部，容易堵塞或糊死底部的排料口和排料阀，使结晶设备内的母液及固体难以排出，严重影响生产的正常进行。如六氟磷酸锂结晶后的放液过程一直是氟化工生产的难题，六氟磷酸锂结晶后，沉积在设备底部堵塞或糊死底部的排料口和排料阀，放液时需要将设备翻转后倒出母液，每次翻转需要人工拆卸和链接母液管和冷媒管，操作极其繁琐；同时，整个过程极度危险，母液中的氢氟酸具有强烈的腐蚀性和毒性，一旦泄露将对人体造成灾难性的后果，因此翻转放液过程存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式结晶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式结晶装置，包括机架、结晶筒、刮板、滚筒电机和刮板电机，所述机架上设有结晶筒，结晶筒包括密封轴承和结晶筒本体，结晶筒本体为圆柱形桶状结构，密封轴承位于结晶筒本体桶底部，且与该结晶筒本体同心固定连接，该结晶筒以轴线保持竖直的方向与机架旋转连接并保持结晶筒口朝下设置；所述结晶筒内设有刮板，刮板包括若干个刮片和刮板轴，刮片以刮板轴轴心为圆心均匀分布并与该刮板轴固定连接，刮板的刮板轴在结晶筒本体内向上穿出并与密封轴承相互保持密封并旋转连接，刮板轴为空心结构；所述刮板结构中心设有滚筒，滚筒内设有冷却液进口、冷却液出口和“凹”字形夹层结构的冷却板，其中，冷却液进口位于冷却板的上方，冷却液出口位于冷却板的下方；所述冷却板由凹陷部分和环绕凹陷部分且相对于凹陷部分向上凸起的凸起部分组成，凹陷部分排布有垂直方向穿透凹陷部分的通孔；所述冷却液进口转动连接有冷却液进口管，冷却液出口连接转动有冷却液出口管，冷却液进口管在结晶筒本体内向上穿出并与刮板轴相互保持密封并旋转连接，冷却液出口管向下穿出结晶筒本体；所述刮片的內缘轮廓与滚筒外壁截面轮廓相似且该刮片內缘紧贴滚筒外壁滚筒内壁；所述滚筒电机和刮板电机均保持轴线竖直地与机架固定连接，滚筒电机和刮板电机分别通过传动装置驱动连接滚筒和刮板轴；结晶筒口上方设有母液进口，结晶筒口底部连接排晶管，排晶管上设有阀门。

进一步的，所述结晶筒上部分为圆柱状，下部分为圆锥状，该结晶筒靠近结晶筒的直径靠近结晶筒口处直径逐渐减小。

进一步的，所述凸起部分的宽度为40mm，相对于凹陷部分向上突起的高度为10mm。

进一步的，所述的通孔的孔间距为60mm，小孔直径为12mm。

与现有技术相比，本实用新型使用时，从母液进口向结晶筒内通入母液，与此同时，一定质量的冷却液通过冷却液进口，以一定的流速进入滚筒；结晶塔体内的冷却板为“凹”字形夹层结构，增大的冷却液与滚筒的接触面积，降温效果更佳，同时中空“S”形管线中通入的氮气进一步的提高了冷却效果；滚筒电机驱动滚筒，进一步提高了滚筒对母液的降温效果；刮板电机带动刮板往复旋转，滚筒外壁上结晶被刮板刮掉并流出排晶管，当结晶刮干净后，刮板电机停止工作；又从母液进口向结晶筒内通入母液，滚筒电机又带动滚筒高速旋转，进入结晶工序，如此结晶-排晶-结晶-排晶…往复自动进行，循环不断地完成工作，转动刮板将滚筒外壁上滞留的晶体排出离心筒，本实用新型连续工作，不存在堵塞的问题。

附图说明

图1为立式结晶装置的结构示意图。

图2为立式结晶装置中冷却板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。