[实用新型]一种埋刮板输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种埋刮板输送机，用托链轮(活动链轮)代替托链刀的埋刮板输送机。

背景技术

埋刮板输送机整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。但是由于工作环境恶劣，劳动强度大，所以也出现一系列问题：一、链条摩擦严重、托链刀易损坏。二、托链刀易造成链条卡死，损坏设备。三、增加维修成本。在实际生产过程中，埋刮板输送机的托链刀是固定的，其主要作用是为了防止埋刮板输送机在运行过程中链条由于长时间的摩擦变形而造成卡死停机，防止链条堆叠卡死，损坏设备。但埋刮板输送机容易因托链刀而造成卡死机，严重影响生产的连续性，增加了生产维修成本。

实用新型内容

针对以上问题，本申请发明人经过长期反复科学试验和开发，研究出用托链轮(活动链轮)代替托链刀的技术，从而使生产过程中埋刮板输送机链条的磨损量减少，极大减少使用中链条卡死的现状，生产成本降低，经济效益明显提高，其中托链轮为活动的，当埋刮板输送机工作时链条由于主链轮带动运转，经托链轮托起，因托链轮为活动的，相对托链刀固定而言则链条和托起件及托链轮的摩擦减少，极少了托起装置的磨损。减少了设备故障，减少了生产的维修成本。

因此，本实用新型提供一种埋刮板输送机，其包括输送机主体(机箱)、设置在输送机主体内的链条输送装置、驱动所述链条输送装置的驱动装置、设置在输送机主体上的加料口、设置在输送机主体下部的卸料口和设置在输送机主体上的断链指示器，输送机主体包括头部、中间部和尾部，链条输送装置包括主动链轮、刮板链条和用于支撑刮板链条的活动链轮。

驱动装置包括电机、摆线针轮减速机和驱动链条。

优选地，所述活动链轮为圆柱形。

优选地，所述活动链轮包括链轮中间部(圆柱形)和活动链轮两侧的、直径大于链轮中间部、但宽度小于链轮中间部的边缘部(圆柱形)。

本实用新型的优点：

(1)固定托链刀改成活动的托链轮，使生产过程中埋刮板输送机链条的磨损量减少。

(2)极大减少使用中链条卡死的现状。

(3)减少了设备故障，减少了生产的维修成本。

(4)故障处理维修方便。

(5)提高经济效益。

附图说明

图1所示为本实用新型埋刮板输送机的示意图。

图2所示为本实用新型的主动链轮、刮板链条和支撑刮板链条的活动链轮的侧视图。

图3所示为本实用新型的主动链轮、刮板链条和支撑刮板链条的活动链轮的俯视图。

图4(a)和(b)所示为活动链轮的俯视图和侧视图。

图5为现有技术的主动链轮、刮板链条和支撑刮板链条的固定托链刀的侧视图。

图6为现有技术的主动链轮、刮板链条和支撑刮板链条的固定托链刀的俯视图。

附图标记说明

1-输送机主体头部，2-活动链轮(托链轮)，3-驱动装置，4-卸料口，5-刮板链条，6-加料口，7-断链指示器，8-输送机主体中间部，9-输送机主体尾部，10-主动链轮，11-链轮中间部，12-链轮边缘部，13-固定托链刀。

具体实施方式

以下结合附图来具体说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种埋刮板输送机，其包括输送机主体(机箱)、设置在输送机主体内的链条输送装置、驱动所述链条输送装置的驱动装置3、设置在输送机主体上的加料口6、设置在输送机主体下部的卸料口4和设置在输送机主体上的断链指示器7(用于指示刮板链条断裂的情况)，输送机主体包括头部1、中间部8和尾部9，链条输送装置包括主动链轮10、刮板链条5和用于支撑刮板链条的活动链轮2。

如图4(a)和(b)所示，本实用新型的活动链轮2包括链轮中间部(圆柱形)11和活动链轮两侧的、直径大于链轮中间部、但宽度小于链轮中间部的边缘部(圆柱形)12。

如图5、图6所示，现有技术的埋刮板输送机中，与主动链轮10和刮板链条5配合的托链刀13是固定的，其形状为长方形，主动链轮是通过电机经摆线针轮减速机减速后带动运转，主动链轮带动埋刮板输送机刮板链条逆时针方向旋转，以推动埋刮板输送机内物料的输送，而托链刀主要起到支撑链条的作用，使链条平稳与链轮咬合，但是由于托链刀为一条固定的长方体条，其表面与链条直接接触摩擦，容易使其变形或断裂，从而造成链条下跌堆积造成主链轮卡死，损坏设备，影响正常生产。

本实用新型用以活动的圆柱形链轮代替固定托链刀，则链条运动时链轮随链条一起转动即起到支撑链条的作用，又极大减少了链条与链轮磨损。使生产过程中埋刮板输送机链条的磨损量减少，极大减少使用中链条卡死的现状，减少了设备故障，减少了生产的维修成本，故障处理维修方便，从而提高经济效益。