[实用新型]抽油泵上口防渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田采油用抽油泵上口防渣装置。

背景技术

目前有杆采油系统中使用的抽油泵，其上口均没有防渣装置，  泵筒上端通过泵筒上接箍直接与油管连接，在抽油过程中，因油杆和油杆接箍做上下往复运动，难免磕碰油管内壁，致使油管内壁上的垢片、锈片等残渣脱落。这些残渣落入泵筒内，堆积在柱塞总成的上部。在抽油过程中，柱塞总成做上下往复运动，游动阀球始终做升起和回落运动，使得这些残渣落物有机会附垫在阀球与阀座的密封口处，造成阀副的密封失效，无法抽油；在柱塞上行程时，这些残渣有时会挤入柱塞总成和泵筒的间隙内，轻则加快泵筒和柱塞的磨损，缩短检泵周期，重则甚至发生卡泵事故，综上所述。如果任由残渣落入泵筒内，会给采油生产造成很大损失。

发明内容

本实用新型的技术任务就是针对上述现有技术中的不足之处而提供的一种抽油泵上口防渣装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：抽油泵上口防渣装置，包括防渣出油接头，其特征在于所述防渣出油接头的四周设有出油孔，其上端设有弹性防渣盖，所述防渣出油接头的下端设有内管，所述内管下端与外管下接箍相连。所述外管下接箍的下端与泵筒上接箍相连。所述内管外部设有外管，所述外管下端与外管下接箍相连，所述外管上端与外管上接箍相连，所述外管上接箍的上端与油管相连，所述防渣出油接头内部设有拉杆，所述拉杆上的适当位置设有定位箍，所述拉杆上部与抽油杆接箍相连，所述拉杆下端与柱塞总成相连。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1.  可有效地防止在抽油过程中油管中的残渣落物落入抽油泵内，从而避免由此导致的游动阀副失效和因残渣造成的卡泵事故发生。

2.  减少因频繁检泵而造成的经济损失。

3.  操作简单，安全实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式 

参照说明书附图对本实用新型做以下详细说明。

如图所示：本实用新型由拉杆1、定位箍2、外管上接箍3、弹性防渣盖4、防渣出油接头5、内管6、外管7和外管下接箍8组成，防渣出油接头5的四周设有出油孔9，内管6与外管7所构成的环形空间为沉渣空间10，防渣出油接头5的上端设有弹性防渣盖4，防渣出油接头5的下端通过内管6与外管下接箍8相连。外管7的上端通过外管上接箍3与油管相连，外管7的下端通过外管下接箍8与抽油泵的泵筒上接箍相连。拉杆1的上端通过抽油杆接箍与抽油杆相连。拉杆1的适当位置设有定位箍2，拉杆1的下端与柱塞总成连接。

下井作业时，拉杆1的适当（出厂前已调好的）位置上装有定位箍2、弹性防渣盖4在定位箍2的下端套在拉杆1上，拉杆1的下端连接柱塞总成。除此之外，抽油泵上口防渣装置的所有件出厂前均已装在抽油泵上端，随同抽油泵按正常下泵作业方式一起下井。当柱塞下入到泵筒下端时，定位箍2将弹性防渣盖4压入并卡在防渣出油接头5的上端，在整个抽油过程中，这两个件始终卡在一起。因有弹性防渣盖4的保护，油管中沉落的残渣不能落入抽油泵内，只能进入沉渣空间10内，这样就避免了因残渣而导致的阀副失效和卡泵事故，杜绝了由此发生的检泵作业，减少了相应的经济损失，提高采油生产的经济效益。

起井作业时，只需同正常作业一样，上提抽油杆，柱塞总成碰到弹性防渣盖4，达到一定的力后，它会从防渣出油接头5中解卡出来，作业方法与普通抽油泵完全相同。