[实用新型]无刷电机外转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转子结构，尤其涉及一种无刷电机外转子。

背景技术

直流无刷外转子电机因功率密度大、体积小而被广泛的应用在各个领域，然而直流无刷电机成本高，降低其成本提高其性能成必然趋势。

目前的直流无刷电机外转子结构一般包括端盖、机壳以及磁钢，制造时先把机壳压装在端盖上，再在机壳内圈粘接一定数量的磁钢。其中机壳是由钢管车削加工，磁钢为了与机壳内圈有好的贴合度，磁钢必须做成瓦片状；为了保证每片磁钢之间的间距，端盖上面加工对应数量的齿来间隔磁钢，使得材料成本高，工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的无刷电机外转子。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种无刷电机外转子，包括端盖、筒状的转子轭以及数个磁钢，所述转子轭设置在所述端盖的内周侧面上，数个所述磁钢间隔贴合在所述转子轭的内周侧面上。

优选地，所述转子轭的内周侧面设有数个间隔的定位槽，数个所述磁钢分别容置在所述定位槽内；

相邻的所述定位槽之间的凸出部分形成相邻的所述磁钢之间的隔条。

优选地，所述定位槽的底面为平面；所述磁钢呈平板状。

优选地，所述定位槽的底面为弧形面；所述磁钢呈瓦片状。

优选地，所述端盖包括筒状体以及一体连接在所述筒状体一开放端的盖体，所述转子轭设置在所述筒状体的内周侧面上。

优选地，所述筒状体连接所述盖体的一端内周还设有限位台阶，所述转子轭于所述筒状体内抵接在所述限位台阶上。

优选地，所述盖体包括数个片状体，数个所述片状体呈放射状相连接且一体连接在所述筒状体的一开放端上。

优选地，所述转子轭为硅钢片冲压成型的筒状结构。

优选地，该外转子还包括连接在所述端盖中部位置上的转轴。

优选地，所述转轴与所述转子轭同轴。

本实用新型的无刷电机外转子，通过转子轭设置在端盖内，磁钢贴合在转子轭上，可提高电机性能，结构简单，简化工艺及降低成本。

另外，端盖可一体铸造而成型在转子轭外周，进一步简化工艺；由于转子轭的设置，磁钢可设成平板状，较于瓦片状的设置成本低。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一实施例的无刷电机外转子的结构示意图；

图2是图1中端盖的结构示意图；

图3是图1中转子轭的结构示意图；

图4是图1中磁钢的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，本实用新型一实施例的无刷电机外转子，包括端盖10、筒状的转子轭20以及数个磁钢30，转子轭20设置在端盖10的内周侧面上，数个磁钢30间隔贴合在转子轭20的内周侧面上，从而磁钢30通过转子轭20设置在端盖10内，不需直接贴合在端盖10内，工艺简单且成本低，并且还可提高电机性能。

端盖10可包括筒状体11以及盖体12，筒状体11的两端开放，盖体12一体连接在该筒状体11一开放端。该端盖10通过铸造成型。其中，筒状体11连接盖体12的一端内周还可设有限位台阶13，转子轭20在筒状体11内抵接在限位台阶13上。

在本实施例中，盖体12包括数个片状体121，数个片状体121呈放射状相连接且一体连接在筒状体11的一开放端上。片状体121之间的间隙可形成散热孔。

转子轭20设置在筒状体11的内周侧面上；转子轭20的轴向宽度小于筒状体11的轴向宽度，以使得转子轭20可整体容置在筒状体11内部。转子轭20的内周侧面设有数个间隔的定位槽21，数个磁钢30分别容置在定位槽21内。相邻的定位槽21之间的凸出部分22形成相邻的磁钢30之间的隔条。

数个定位槽21沿转子轭20的圆周间隔排布在转子轭20的内周侧面上，数个磁钢30通过配合在定位槽21中而间隔分布在转子轭20的内周侧面上。定位槽21和磁钢30的数量可根据实际情况而定。

优选地，转子轭20可为硅钢片冲压成型的筒状结构；数个定位槽21通过冲压形成在筒状结构的内周侧面上。

如图3、4所示，在本实施例中，定位槽21的底面为平面；磁钢30可为呈平板状的磁钢片或磁钢条，这样的磁钢30较于瓦片状的磁钢制作简单且成本低。