[实用新型]一种拉丝机用砂盒固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机设计与制造技术领域，具体涉及一种拉丝机用砂盒固定结构。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。线材在进入拉丝机前需要进行两个步骤，其一是除掉线材表面氧化膜或锈块；其二是将线材预先拉直，去氧化膜由装有研磨砂的砂盒完成，而预先拉伸是由一个滚筒来完成。

对于线材的表面处理，现有的拉丝机一般通过一个或多个装有研磨砂的砂盒来完成，砂盒两端开有导线孔，但为了保证拉丝过程中不会发生偏移，砂盒一般都是焊接在金属架上的，而砂盒内的研磨砂在使用一段时间后是需要更换的，但由于砂盒是焊接在金属架上的无法进行拆卸，更换研磨砂时只能一点一点从四周封闭的砂盒内将研磨砂慢慢取出，显然这中结构存在研磨砂更换不彻底、耗时长、人工劳动强度大等问题，即现有的砂盒虽然能保证拉丝过程中线材的平直度，却无法解决研磨砂更换困难的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种拉丝机用砂盒固定结构，以解决现有拉丝机砂盒所存在的研磨砂更换不彻底、耗时长、人工劳动强度大等问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种拉丝机用砂盒固定结构，包括座板和砂盒，所述座板顶部开有等腰梯形的滑槽，滑槽的宽度与砂盒宽度相等，所述砂盒两侧均固接有与滑轨相匹配的三角形的滑块，所述座板底部前端还固接有连接板，连接板上安装有若干锁紧机构。

所述锁紧机构包括竖直布置的滑动锁头，滑动锁头嵌装在其两侧固定的滑轨内，滑动锁头底端固接有弹簧，弹簧另一端固接在连接板底端安装的挡板顶部。

所述砂盒左右两端中部均设有导线管。

所述滑动锁头上固接有拉杆。

所述砂盒前端固接有拉手。

所述锁紧机构至少有2个。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的拉丝机用砂盒固定结构，通过等腰提醒的滑槽和三角形的滑块限制砂盒使其在水平方向和垂直方向固定，保证了线材的平直度；且通过锁紧机构实现对滑槽内的砂盒的锁紧，避免出现砂盒滑动或脱落的问题；此外，将锁紧机构解锁后即可通过拉手将砂盒快速拆卸，研磨砂的更换操作变得简单便捷；相较于传统的拉丝机砂盒，本实用新型具有结构简单、制造成本低、研磨砂更换便捷、无需耗费大量人力和时间、线材平直度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1左视图；

图3是本实用新型中砂盒抽出状态示意图；

图中：1-座板，2-砂盒，3-导线管，4-滑块，5-连接板，6-挡板，7-滑轨，8-滑动锁头，9-拉杆，10-弹簧，11-拉手，12-滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如1-2图所示，本实用新型提供的拉丝机用砂盒固定结构，包括座板1和砂盒2，所述座板1顶部开有等腰梯形的滑槽12，滑槽12的宽度与砂盒2宽度相等，所述砂盒2两侧均固接有与滑轨12相匹配的三角形的滑块4，所述座板1底部前端还固接有连接板5，连接板5上安装有若干锁紧机构。

所述锁紧机构包括竖直布置的滑动锁头8，滑动锁头8嵌装在其两侧固定的滑轨7内，滑动锁头8底端固接有弹簧10，弹簧10另一端固接在连接板5底端安装的挡板6顶部。

为了进一步保证穿过砂盒2的线材平直度，所述砂盒2左右两端中部均设有导线管3。

为了便于驱动滑动锁头8，实现快速解锁，所述滑动锁头8上固接有拉杆9。

为了便于砂盒2的滑动、拆卸和组装，所述砂盒2前端固接有拉手11。

为了保证砂盒2锁紧的平稳性，所述锁紧机构至少有2个。

使用时：通过拉杆9向下拉动滑动锁头8使滑动锁头8在其两侧的滑轨7内下移，当滑动锁头8顶端低于滑槽12时即可通过拉手11将砂盒2从滑槽12内抽出呈如图3所示状态，即可进行砂盒2内的研磨砂的更换；更换完成后，将砂盒2重新推入滑槽12内，直至砂盒2前端面与座板1前端面齐平，此时松开拉杆9，在弹簧10的作用下下移的滑动锁头8自动上弹，重新对砂盒2进行锁定。