[实用新型]油浸式变压器降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电厂用大容量变压器，具体涉及一种油浸式变压器降温装置。

背景技术

油浸式变压器的燃气电厂常用的一种大容量变压器，它将变压器的器身浸泡在专用的变压器油里面，变压器油既可以作为绝缘介质又可以作为导热介质进行热传导。由于器身浸泡在油里，因此对器身的导热与散发有较高的要求。

油浸式变压器运行时，内部绕组，铁心等部件产生损耗，损耗转换为热量并通过变压器油的热传导和对流作用传递给油箱壁，进而通过油箱壁的散热翅片将热量传递给周围环境中的空气。根据国家标准的要求，油浸式变压器上层油温不允许超过85度，否则会影响变压器的绝缘性能和寿命。夏季南方地区的温度偏高，导致油浸式变压器的散热效率降低，导致上层油温常常会超过规定温度，此外当生产负荷加大时，油浸式变压器也会因为超负荷运行导致温度超过85度，如果不能及时有效的为变压器降温，极易发生事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种构造简单，使用成本低、降温效果好且过程安全的油浸式变压器降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种油浸式变压器降温装置，包括有设置在变压器油箱壁外侧的散热翅片，所述散热翅片竖直向下设置，散热翅片上方设置有喷头、散热翅片下方设置有循环池，循环池与喷头之间通过循环泵管路连接，所述循环池中盛放有废弃的变压器油，循环池底部设置有连接中水系统的金属换热盘管。

前述废弃的变压器油是指，从变压器内部抽出的老化或者杂质含水量超标无法继续使用的变压器油，其虽然绝缘性能不再满足要求，但是仍然是非常好的导热介质。

上述技术方案的特点是：由于采用了废弃的变压器油直接喷洒在散热翅片上来换热，变压器油的热容更大，导热效果更好，因此相比于传统的风冷方式，散热的效果更好，相比于使用水直接对变压器进行降温，其更加的安全可靠，此外由于采用了循环池收集并冷却废气变压器油的方式，因此其使用成本非常低；整个装置主要由循环泵、喷头以及循环池组成，结构相对简单，便于企业推广使用。

作为优选方案，所述循环泵管路的进口设置有过滤网，所述过滤网成半球形，这样的设置可以及时的滤除废弃的变压器油中的杂质，以避免杂质沉积在散热翅片表面，影响散热效果。

作为优选方案，所述循环池的池底倾斜设置，所述斜坡的底部设置有排渣口，这样的设置可以让变压器油的杂质沉降到池底斜坡上，并最终汇集在排渣口，以便于清除。

作为优选方案，所述循环泵管路的进口设置在池底斜坡的上部，这样可以尽量避免杂质沉降并堵塞过滤网。

作为优选方案，所述金属换热盘管为铜管，这样可以更好的降低换热盘管的热阻，提高换热效率。

作为优选方案，所述喷头并联设置有多个，其喷射范围从宽度上覆盖散热翅片，这样可以更好的对变压器整体进行降温，避免出现变压器散热不均匀的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例油浸式变压器降温装置的结构示意图。

其中，散热翅片1，喷头2，循环池3，循环泵4，金属换热盘管5，过滤网6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示：本实用新型实施例提供一种油浸式变压器降温装置，包括设置在油浸式变压器的油箱壁外侧的散热翅片1，散热翅片1的安装应该满足竖直向下，散热翅片1的上方安装固定喷头2、散热翅片1下方安放循环池3，循环池3与喷头2之间通过循环泵4管路连接，循环池3中盛放用以给散热翅片1散热的废弃的变压器油，喷头2应并联设置多个或者采用长条形，喷头2的喷射范围需要从宽度上覆盖散热翅片1，这样可以更好的对变压器整体进行降温，循环池3底部设置金属换热盘管5，金属换热盘管5为铜管，金属换热盘管5应串接在中水系统中以便于低成本的为循环池3中的废气的变压器油降温。循环池3的池底需要倾斜设置，倾斜角度不低于30度，以便于废弃的变压器油中的杂质沉降和收集，斜坡的底部应设置排渣口，排渣口常态关闭。循环泵4管路的进口最好设置在池底斜坡的上部，并且循环泵4管路的进口还需要设置过滤网6，过滤网6成半球形，其材质优选为不锈钢。

本申请的技术方案是这样工作的，喷头2从散热翅片1的上方喷射出废弃的变压器油，废弃的变压器油落在散热翅片1上，并在重力和自身动能的作用下快速向下流动，流动的过程中自上而下对变压器内部进行降温，废弃的变压器油被安放在散热翅片1下方的循环池3收集，并且被循环池3底部的金属换热盘管5中的水带走热量，然后重新背循环泵4送到喷头2。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。