[实用新型]一种包芯线卷立卧两用支撑架

说明书

技术领域

本实用新型属于线卷包装技术领域，特别是涉及一种包芯线卷立卧两用支撑架，同样也适用于实心线卷。

背景技术

喂线技术是继喷粉技术之后发展起来的新的钢液精炼技术，其是将钢液脱氧、脱硫、增碳、夹杂变性、成分微调所需的材料制成线状物（实心线或填充有关材料的包芯线），藉用喂线机的机械力量将其以一定的速度穿越钢液面达到钢液深部的一种新型二次精炼技术。采用这种技术，可根据所加线料的种类、熔点和加入部位等，确定加入的线径和速度，加入的材料在理想的钢液深度熔化或溶解，并发生物化反应，避免和空气、炉渣接触。所加元素的收得率高而稳定，既能降低炼钢成本，又能提高钢的质量。它与其它二次精炼技术特别是喷粉技术相比，具有合金收得率高、成分控制准确、设备简单、投资少、工艺安全可靠、钢液降温少、没有环境污染等优点，因而从70年代中期开发以来，已在国内外得到越来越广泛的应用。因此，实心线和包芯线在冶金行业有着大量的市场需要。

目前，现有包芯线卷或者实心线卷一般采用塑料膜包覆后，沿线卷圆周向用多根钢带扎紧。在搬运或运输过程中，容易发生磕碰、表面擦伤或者变形，从而降低出厂产品等级，不能达到客户使用要求，影响企业经济效益。此外，现有的包芯线卷在用于钢液精炼喂线的过程中，易发生乱线、倒线、交叉缠绕的情况，不但致使包芯线喂线量的精准度难以控制，而且导致整卷的包芯线难以喂线完全，造成了芯线的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便的包芯线卷立卧两用支撑架，能够避免线卷产品在搬动、运输过程中的磕碰、表面擦伤或者变形，在钢液精炼喂线使用过程中能避免产生乱线、倒线、绞缠的问题，并能实现精准喂线，确保喂线完全，不残余，进而满足客户使用要求，提高企业经济效益。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

设计一种包芯线卷立卧两用支撑架，包括由外圈架和两端架固定连接构成的笼体结构，该笼体结构内设有用于容纳包芯线卷的圆柱形空腔，该空腔直径与线卷外圆直径适配，空腔的长度与线卷长度适配；其中至少一端架上设有出线口，出线口的最大宽度小于线卷的内圆直径。

优选的，所述外圈架分别与两端架焊接固定在一起。

进一步的，所述外圈架由两端圈和连接杆固连而成，其中连接杆有多个，并沿端圈圆周向均布。

优选的，所述连接杆上全部或间隔套装有塑料套筒。

进一步的，其中一端架由多根挡杆Ⅰ呈放射状固连构成，另一端架由两个平行相对设置的档杆Ⅱ和多个连接档杆固连构成，其中两档杆Ⅱ之间形成出线口，连接档杆用于档杆Ⅱ与外圈架之间的连接。

进一步的，两端架均由两个平行相对设置的档杆Ⅱ和多个连接档杆固连构成，其中两档杆Ⅱ之间形成出线口，连接档杆用于档杆Ⅱ与外圈架之间的连接。

优选的，两档杆Ⅱ的两末端分别对应相向倾斜。

优选的，在两档杆Ⅱ上分别套装有活动套筒。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型包芯线卷立卧两用支撑架为由外圈架和两端架固定连接构成的笼体结构，结构简单；其中至少一端架上设有出线口，供包芯线退绕时出线用，使用方便；笼体内腔形状大小与线卷尺寸匹配，刚好容纳下整个线卷，可以避免在搬运或运输过程中发生磕碰、表面擦伤或者变形，从而提高产品质量等级，满足客户使用要求，提高企业经济效益。

2、在结构上，本实用新型在外圈架的连接杆增设塑料套筒，进一步防止在搬运或运输过程中线卷与外圈架因发生相对滑动而磕碰、表面擦伤或者受压变形；在端架的两档杆Ⅱ上分别套装活动套筒，在包芯线退绕时，避免包芯线与档杆Ⅱ之间因直接发生刚性摩擦而致使产品质量等级下降。

3、综上，本实用新型包芯线卷立卧两用支撑架结构简单，使用方便，能够避免在搬运、运输或者使用过程中发生磕碰、表面擦伤或者变形；在钢液精炼喂线使用过程中能避免产生乱线、倒线、绞缠的问题，并能实现精准喂线，确保喂线完全，不残余，进而提高企业经济效益，避免浪费，满足客户使用要求，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型包芯线卷立卧两用支撑架的主视结构示意图之一；

图2为图1所示的立体状态的结构示意图；

图3为本实用新型包芯线卷立卧两用支撑架的主视结构示意图之二；

图4为图3所示的立体状态的结构示意图；