[实用新型]一种冷轧管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管生产设备，更具体地说，它涉及一种冷轧管机。

背景技术

冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备。该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管。冷轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。冷轧钢管设备及工艺类。其特征是在一条轧制线上串列式设置初轧机头（机架）和精轧机头（机架），由主动曲柄轴和被动曲柄轴经过连杆带动以相反的方向做往复运动，曲柄为两侧布置或中间布置实现轧制过程；在初轧机头和精轧机头均装有两排轧辊，每排轧辊由3个至5个轧辊构成，3个轧辊的轴线在垂直的平面内相互成120°角，两排轧辊之间轴线成60°轧辊为变断面或常断面大开口角形。

但是，有色金属在被加工时，被动曲柄轴和主动曲柄轴在金属原料处会出现较大的摩擦，所以由于摩擦热效应，非常容易在摩擦部产生较大的热量，但是由于无缝管生产周期较长，所以，长时间热量如果无法排出，非常容易造成产品受热形变，或者影响设备部件的工作寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自动检测本设备摩擦部位温度，并且当其温度过高时对其散热的冷轧管机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷轧管机，包括主动曲柄轴，用于冷轧钢管，包括风机，用于提供设备散热，所述风机连接有控制电路，所述控制电路包括感应模块，用于感应主动曲柄轴温度，并将温度转化为采样电压；基准模块，用于提供基准电压；比较模块，耦接于基准模块和感应模块，当采样电压高于基准电压时，输出使能信号；执行模块，接于比较模块，当接收到使能信号时，控制风机使能工作。

本实用新型可以进一步设置为：所述感应模块包括串联设置的第三电阻和热敏电阻，所述第三电阻和热敏电阻耦接的节点提供采样电压。

本实用新型可以进一步设置为：所述基准模块包括依次串联设置的第一电阻、第二电阻和第一可调电阻，所述第一电阻和第二电阻耦接的节点提供基准电压。

本实用新型可以进一步设置为：所述控制电路还包括延时模块，接于比较模块，当接收到使能信号的时间超过第一预设值时，输出告警信号；告警模块，接于延时模块，接收到告警信号时，提醒使用者设备异常。

本实用新型可以进一步设置为：所述执行模块包括光耦器，其输入端接收使能信号；双向可控硅，串联于风机和外部交流电源之间，其控制端接于光耦器的输出端。

通过采用上述技术方案，相比现有技术产生了如下效果：当检测到主动曲柄轴于钢管接触部分摩擦较大而产生大量的热无法排出时，通过驱动风机的方式对其进行散热，起到一个散热的效果，且风机会在温度不超过预设值时自动停机，起到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型外观图；

图2为本实用新型电路图；

附图标记：a1、钢管；a2、主动曲柄轴；1、感应模块；2、基准模块；3、比较模块；4、执行模块；5、延时模块；6、告警模块。

具体实施方式

参照图1至图2对本实施例做进一步说明。

一种冷轧管机，包括主动曲柄轴a2，用于冷轧钢管a1，包括风机，用于提供设备散热，风机连接有控制电路，控制电路包括

感应模块1，用于感应主动曲柄轴a2温度，并将温度转化为采样电压；包括串联设置的第三电阻R3和热敏电阻，第三电阻R3和热敏电阻耦接的节点提供采样电压。第三电阻R3阻值设置为470欧姆，热敏电阻设置为正温度系数热敏电阻，并通过导热件连接至主动曲柄轴a2于钢管a1接触面，这样当温度高时，热敏电阻阻值升高，使得采样电压值升高。

基准模块2，用于提供基准电压；包括依次串联设置的第一电阻、第二电阻R2和第一可调电阻RP，第一电阻和第二电阻R2耦接的节点提供基准电压。第一电阻阻值设置为470欧姆，第二电阻R2阻值设置为330欧姆，可调电阻RP最大阻值设置为1000欧姆，这样可以根据本实用新型应用场景情况进行对基准电压的微调，保证不会出现误使能现象。