[实用新型]一种沥青原料防水卷材二次冷却的成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于沥青原料防水卷材成型领域，具体属于一种沥青原料防水卷材二次冷却的成型装置。

背景技术

现有技术中由于沥青在加工过程会在一个大型原料加热池内，则会有大量的热量产生，而现有技术中对于冷却装置的设置，非常简陋，即成品的成功率会有一个误差值，同时在生产空间内会有一个较大的温度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种沥青原料防水卷材二次冷却的成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种沥青原料防水卷材二次冷却的成型装置，包括高速混合机，所述高速混合机的下输出端连向一个原料加热池，所述原料加热池的输入端连向一个基材输入卷，所述原料加热池的输出端连向一组定型压辊，所述定型压辊的输出端连向一组第一传动辊组，所述第一传动辊组的输出端连向一个冷水池，所述冷水池的输出端连向一组水冷传动辊组，所述水冷传动辊组包括沿基材传动方向设置的一排水冷传动辊，所述水冷传动辊包括圆心位置的转动轴，所述水冷传动辊的转动轴的外设有一圈水冷腔，所述水冷腔一端与进水管连接，所述水冷腔的另一端与出水管连接，所述出水管和进水管与一个循环冷水池循环连通，所述水冷传动辊的输出端连向一个收卷筒。

所述定型压辊包括上下设置的一个主动辊和一个被动辊，所述被动辊固定安装，所述主动辊由电机驱动控制垂直滑动安装在一条垂直方向的垂直导轨，所述水冷传动辊的输出端一侧设有带有显示仪的测厚仪，所述电机与一个单片机数据连接，所述测厚仪与单片机数据连接。

所述原料加热池外侧设有一个温度传感器，所述温度传感器与单片机数据连接。

所述高速混合机的一侧设有提升机，所述提升机的下输入端设有原料筒。

采用以上技术方案后：本实用新型依次按照高速混合机-原料加热池-定型压辊-第一传动辊组，然后在第一传动辊组后方设置循环冷水池，首先对成型后的基材进行水冷，然后再通过一排水冷传动辊，进行二次压制和二次冷却，因为水冷传动辊内设有水冷腔，水冷腔与一个外部的循环冷水池循环连通，能够保证冷却效果，同时定型压辊与后侧的一个测厚仪连接，能够根据最后出现的成品实际厚度，对定型压辊的间隙调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的水冷腔与循环冷水池的连接结构示意图。

具体实施方式

参见图1-2，一种沥青原料防水卷材二次冷却的成型装置，包括高速混合机1，所述高速混合机1的下输出端连向一个原料加热池2，所述原料加热池2的输入端连向一个基材输入卷3，所述原料加热池2的输出端连向一组定型压辊，所述定型压辊的输出端连向一组第一传动辊组4，所述第一传动辊组4的输出端连向一个冷水池5，所述冷水池5的输出端连向一组水冷传动辊组，所述水冷传动辊组包括沿基材传动方向设置的一排水冷传动辊6，所述水冷传动辊6包括圆心位置的转动轴7，所述水冷传动辊6的转动轴7的外设有一圈水冷腔8，所述水冷腔8一端与进水管9连接，所述水冷腔8的另一端与出水管10连接，所述出水管10和进水管9与一个循环冷水池21循环连通，所述水冷传动辊6的输出端连向一个收卷筒11。

所述定型压辊包括上下设置的一个主动辊12和一个被动辊13，所述被动辊13固定安装，所述主动辊12由电机14驱动控制垂直滑动安装在一条垂直方向的垂直导轨15，所述水冷传动辊6的输出端一侧设有带有显示仪的测厚仪16，所述电机14与一个单片机17数据连接，所述测厚仪16与单片机17数据连接。

所述原料加热池2外侧设有一个温度传感器18，所述温度传感器18与单片机17数据连接。

所述高速混合机1的一侧设有提升机19，所述提升机19的下输入端设有原料筒20。

采用以上技术方案后：本实用新型依次按照高速混合机-原料加热池-定型压辊-第一传动辊组，然后在第一传动辊组后方设置循环冷水池，首先对成型后的基材进行水冷，然后再通过一排水冷传动辊，进行二次压制和二次冷却，因为水冷传动辊内设有水冷腔，水冷腔与一个外部的循环冷水池循环连通，能够保证冷却效果，同时定型压辊与后侧的一个测厚仪连接，能够根据最后出现的成品实际厚度，对定型压辊的间隙调整。