[实用新型]一种加料更加清洁的反应釜

说明书

技术领域：

本实用新型涉反应釜技术领域，更具体地说涉及一种加料更加清洁的反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有技术中的反应釜，尤其是化工厂在使用反应釜的过程中，常常需要将各种不同的固体料、粉体料以及液体料按一定时间顺序进行混合搅拌反应，有些可以通过预先设置好的管线靠压力降物料输入到反应釜内，而有些则需要打开反应釜的入口，从反应釜的入口加料，这就造成了很多反应釜入口处、反应釜上部以及反应釜放置的地面都会遍布各种洒出的物料，其中不乏许多胶质的液态物料，这种胶质的液态物料不仅难以清洁，而且还会对周围环境造成污染。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于提供一种加料更加清洁的反应釜，它可有效防止在加物料的时候，物料从入口处漏出或洒出。

为实现上述目的，本实用新型的一种加料更加清洁的反应釜，所述反应釜包括反应釜本体，所述反应釜本体的入口处设置有入孔接料盘结构，所述入孔接料盘结构包括伸入反应釜本体入孔的入孔接管，所述入孔接管的外侧设置有接料盘主体，所述接料盘主体为具有密封底部且其俯视图为心形状的半开口状结构，所述接料盘主体的底部设置有与入孔接管的外径相互配合的孔，所述入孔接管的外壁设置在所述接料盘主体底部的孔中，所述接料盘主体的底部设置有接料盘排放管，所述接料盘排放管与所述接料盘主体的内部容腔相连通。

作为上述技术方案的优选，所述入孔接管设置在所述反应釜本体靠近顶部的位置，所述入孔接管呈斜向设置，所述接料盘主体的底部所在的平面垂直于所述入孔接管的外壁，所述接料盘主体的最低处设置有竖直向下的接料盘排放管。

作为上述技术方案的优选，所述反应釜本体内部设置有可旋转的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干第一搅拌桨片，所述第一搅拌桨片与所述垂直平面具有一定的角度且所述第一搅拌桨片的分布呈错落状。

作为上述技术方案的优选，所述搅拌轴上设置有第二搅拌桨片，所述第二搅拌桨片桨片包括安装在搅拌轴上且垂直于搅拌轴的横向杆体，所述横向杆体上设置有弯曲呈回肠状的弯曲杆。

作为上述技术方案的优选，所述第二搅拌桨片的旋转半径大于所述第一搅拌桨片的旋转半径。

作为上述技术方案的优选，所述第二搅拌桨片位于所述第一搅拌桨片的上方。

作为上述技术方案的优选，所述接料盘主体的内壁粗糙度为Ra1.6。

作为上述技术方案的优选，所述搅拌轴由电机带动，所述电机安装在安装支架上，所述安装支架固定在反应釜本体的顶部，所述电机的主轴与减速器连接，所述减速器的输出轴上安装有联轴器，所述搅拌轴的上端伸出反应釜本体的的顶部且与联轴器连接。

作为上述技术方案的优选，所述入孔接管的入口处设置有入口盖体，所述入口盖体通过铰链安装在入孔接管的外壁上，所述入口盖体上设置有快开螺栓，所述入孔接管外壁靠近上端面处设置有入孔法兰，所述入孔法兰上设置有密封圈，所述入口盖体上设置有把手。

作为上述技术方案的优选，所述第一搅拌桨片固定在安装柱上，所述搅拌轴上设置有安装套，所述安装柱设置在所述安装套中，所述安装套为圆锥柱台状结构，所述安装套上均匀地设置有若干贯穿安装套壁部且延伸到上端面的贯穿槽，所述安装柱设置在所述安装套的内孔中且与所述安装套的内孔相配合，所述安装套上设置有外螺纹，锁紧螺母螺接安装在安装套上，所述安装柱通过锁紧螺母卡紧在所述安装套的内孔中。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型可有效防止在加物料的时候，物料从入口处漏出或洒出，具有更加清洁无污染的特点，而且可对漏出物料进行回收，降低生产成本，而且其接料盘主体结构简单，生产加工方便，生产成本低廉。

2.本实用新型中搅拌桨片的设置可更加有效地对物料进行搅拌，使得反应过程更加稳定而且高效，同时还可使得反应更加充分。

3.本实用新型中的安装柱为可拆卸安装，安装和拆卸方便，而且相较于现有技术中的焊接固定安装，该种安装方式可使得在安装柱出现断裂损毁的时候只需要对安装柱进行更换即可，不需要对整体搅拌结构进行更换，可以有效节省使用和维修成本。

附图说明：