[实用新型]一种垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉领域，具体地，本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉，涉及的是生活垃圾焚烧炉的炉膛结构设计，特别是针对解决炉膛燃烧过程结焦问题的解决。

背景技术

垃圾焚烧是实现垃圾减量化、无害化和资源化处理的主要途径之一。目前垃圾焚烧已逐渐成为城市生活垃圾处理的主要途径，垃圾经过现代化的焚烧处理，体积一般可减少80％-90％，同时可以消灭各种病原体，将有害物质转化为无害物，还可以实现资源化的利用。

国内所使用的生活垃圾发电厂，是根据当时的生活垃圾状况，设计热值较低。例如设计热值在1450kcal/kg左右，随着生活条件的提高，垃圾储运体系的建立和完善，现入炉垃圾的热值超过设计热值达到1600-1700kcal/kg左右。加之超负荷工况经常发生，致使炉膛结焦情况较为严重，必须停炉清焦。严重影响设备的年运行时间，影响经济效益。

因此针对该情况需要对目前所述垃圾焚烧炉作进一步的改进，以便消除上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种垃圾焚烧炉，有效解决推料小车卡死的问题，同时使得生活垃圾在炉排上的分布更为均匀，改善了燃烧效果。

本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉，包括垃圾焚烧炉炉膛，所述炉膛包括底板和与所述底板相对的顶棚2，所述顶棚2为抬高的顶棚，所述底板上设置有焚烧炉排1。

可选地，所述抬高的顶棚2为沿竖直方向向上抬高200-400mm。

可选地，所述抬高的顶棚2为沿竖直方向向上抬高300mm。

可选地，所述底板和所述顶棚2平行设置。

可选地，所述底板和所述顶棚2向下倾斜设置。

可选地，所述焚烧炉排1到所述顶棚2的竖直距离为2.5±0.1m，可选为2.23±0.1m。

可选地，所述垃圾焚烧炉还进一步包括与所述炉膛连通的竖直设置的烟道4。

可选地，所述炉膛和所述烟道4之间还设置有前拱5和后拱3。

可选地，在所述前拱5和/或后拱3上还设置有风口。

可选地，在所述焚烧炉排的前方还设置有进料口6。

本实用新型为了解决现有技术中存在的不能满足现有垃圾焚烧的需要，结焦严重的问题，提供了一种有效的改造方案，通过抬高炉膛的顶棚，改善炉膛的热容量，保证设备年运行超过8000小时，取得显著的经济效益和社会效益。

本实用新型重新进行炉膛改造，提高炉膛热容量可以使垃圾在炉排上均匀燃烧，使垃圾充分地燃尽，从而充分利用垃圾的热能，降低热酌减率，并且改善炉膛温度场、流场，减少结焦，提高运行时间。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，

图1为现有技术中垃圾焚烧炉的结构示意图；

图2为现有技术中垃圾焚烧炉炉膛的流场示意图；

图3为本实用新型中垃圾焚烧炉的结构示意图；

图4为本实用新型中垃圾焚烧炉炉膛的流场示意图。

附图标识

1、焚烧炉排2、顶棚

3、后拱4、烟道

5、前拱6、进料口

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉，包括焚烧炉排1、顶棚2、后拱3、烟道4、前拱5和进料口6，如图3所示。

其中图1为现有技术中垃圾焚烧炉的结构示意图，所述结构的垃圾焚烧炉炉膛结焦情况较为严重，必须停炉清焦。严重影响设备的年运行时间，影响经济效益。

其中图2为现有技术中垃圾焚烧炉炉膛的流场示意图，发明人通过大量的数据分析并结合经验发现，燃料燃烧时，碱性金属元素如钙、钠、镁等成分融化生成粘性灰，随着燃烧的进行，附着更多粘灰。当炉膛内温度过高，灰粒软化超过了灰渣的变形温度，达到飞灰融化温度，在水冷壁、炉膛出口等受热面上发生结焦现象。钙、钠金属元素，是加剧结焦的熔融剂。结焦一旦产生便会迅速增长，越结越大，造成两个月左右清焦一次。

因此生活垃圾成分已决定生活垃圾焚烧结焦是客观存在的，不可避免，只能通过改变炉型几何尺寸、合理配风、运行操作等技术措施，改善、缓解、延长结焦的时间和程度。