[实用新型]一种塑料圆织机的开口系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料圆织机的开交系统。

背景技术

与传统的织机相比，圆织机具有结构简单，效率高和能耗低的优点。但是，因为到目前为止，只有凸轮和分线盘两种机械式的开口方法。现在市场使用的大多数是凸轮式织机，这种织机的开交系统整机噪音较大，生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定、生产效率高的塑料圆织机的开口系统。

一种塑料圆织机的开口系统，包括连杆机构、经丝牵引机构、主轴以及设置在主轴中间部位的凸轮，所述凸轮的外周倾斜的设置有上凸筋与下凸筋，所述主轴末端设置有尺码环，所述尺码环可拆卸的安装在一个安装套件上，所述尺码环具有一个设置在安装套件上的上定位环件和一个套设在上定位环件的外环件，所述连杆机构包括摆杆轮组、支座、枢接在支座上的摆杆，所述摆杆轮组具有两个上下平行设置的摆杆轮，所述经丝牵引机构包括上下设置的无边轮、设置在所述无边轮上的棕带、绕设在棕带上的棕丝，所述棕丝上穿设经线，所述摆杆轮相间隔的安装在所述摆杆的一端，所述摆杆轮的另一端与棕带相连接并能够上下摆动，所述上凸筋与下凸筋夹持在所述摆杆轮中间并能够带动所述摆杆轮转动。

上定位环件通过螺栓安装在所述安装套件上，所述尺码环的上定位环件与外环件之间形成一个由下到上尺寸逐渐扩张的锥形环槽。

所述摆杆上对应所述摆杆轮的位置处设置有卡槽，所述上凸筋、下凸筋上均形成有位于限位卡槽内的限位部。

所述开口系统还包括用于穿设经线的跳杆，所述跳杆包括杆体，位于杆体底端的卡勾件。

所述上定位环件底端水平的延伸设置一圈安装凸环，所述外环件压抵在所述安装凸环上。

本实用新型的有益效果在于：设置倾斜的上凸筋与下凸筋，所述凸轮转动时上凸筋、下凸筋与摆杆轮的配合更佳稳定，能够获得高质量的织品；尺码环的上定位环件与外环件之间形成一个由下到上尺寸逐渐扩张的锥形环槽，并将尺码环的上定位环件设置在安装套件上，将外环件套设在上定位环件，所述定位环件安装方便，上定位环与外环件之间的摩擦较小，使用寿命长。

附图说明

附图1为本实用新型所述的塑料圆织机的开口系统的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1所示为本实用新型所述的塑料圆织机的开口系统，包括连杆机构1、经丝牵引机构2、主轴3以及设置在主轴3中间部位的凸轮4，所述凸轮4的外周倾斜的设置有上凸筋5与下凸筋6，所述主轴3末端设置有尺码环7，所述尺码环7可拆卸的安装在一个安装套件8上，所述尺码环7具有一个设置在安装套件8上的上定位环件9和一个套设在上定位环件9的外环件10，所述连杆机构1包括摆杆轮组11、支座12、枢接在支座12上的摆杆13，所述摆杆轮组11具有两个上下平行设置的摆杆轮14，所述经丝牵引机构2包括上下设置的无边轮15、设置在所述无边轮15上的棕带16、绕设在棕带16上的棕丝17，所述棕丝17上穿设经线25，所述摆杆轮14相间隔的安装在所述摆杆13的一端，所述摆杆轮14的另一端与棕带16相连接并能够上下摆动，所述上凸筋5与下凸筋6夹持在所述摆杆轮14中间并能够带动所述摆杆轮14转动。

上定位环件9通过螺栓安装在所述安装套件8上，所述尺码环7的上定位环件9与外环件10之间形成一个由下到上尺寸逐渐扩张的锥形环槽18。

所述摆杆13上对应所述摆杆轮14的位置处设置有卡槽19，所述上凸筋5、下凸筋6上均形成有位于限位卡槽19内的限位部20。

所述开口系统还包括用于穿设经线25的跳杆21，所述跳杆21包括杆体22，位于杆体22底端的卡勾件23。

所述上定位环件9底端水平的延伸设置一圈安装凸环24，所述外环件10压抵在所述安装凸环24上。

工作时，凸轮4旋转，带动所述摆杆轮14自转，且沿凸轮4曲线上下往复运动，同时通过摆杆13带动所述棕带16与棕丝17上下移动，从而带动经线25上下往复交替形成开交。

设置倾斜的上凸筋与下凸筋，所述凸轮转动时上凸筋、下凸筋与摆杆轮的配合更佳稳定，能够获得高质量的织品；尺码环的上定位环件与外环件之间形成一个由下到上尺寸逐渐扩张的锥形环槽，并将尺码环的上定位环件设置在安装套件上，将外环件套设在上定位环件，所述定位环件安装方便，上定位环与外环件之间的摩擦较小，使用寿命长。