[实用新型]一种混凝搅拌罐有效
申请号: | 201520347812.3 | 申请日: | 2015-05-27 |
公开(公告)号: | CN204824573U | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 刘洪杰;付继平 | 申请(专利权)人: | 山东华源环保集团有限公司 |
主分类号: | C02F11/14 | 分类号: | C02F11/14;B01F7/24;B01F7/18 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李树祥 |
地址: | 261061 山东省潍坊市高新区健康东街*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备,具体的说是涉及一种混凝搅拌罐。
背景技术
混凝搅拌罐时保证污泥与PAM混凝剂充分混合的设备,从而保证污泥在带式污泥脱水机中能更好的实现泥水分离,保证出水后的泥饼含固率≥25%。
现有的搅拌罐结构较复杂,搅拌叶片大都是直线型叶片,物料的搅拌均匀性和物料的适应性较差,只对物料做切割运动,在低转速时无法对物料形成对流,混凝效果不好,搅拌效率低,存在搅拌死角,所需搅拌时间长,而且使用寿命较短。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝效果好,无搅拌死角,效率高,结构简单,使用寿命长的混凝搅拌罐。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:一种混凝搅拌罐,包括圆筒形的罐体,罐体内转动连接有搅拌轴,搅拌轴与罐体同轴设置,搅拌轴的其中一端伸出罐体外并连接有减速机,减速机上传动连接有电机,搅拌轴的另一端固定连接有辅助搅拌叶片,搅拌轴上位于电机与辅助搅拌叶片之间的位置连接有螺旋搅拌叶片;
所述辅助搅拌叶片包括套筒,套筒的外圆周上固定连接有两个第一搅拌叶片及两个C型叶片。
以下是本实用新型的进一步改进:
所述第一搅拌叶片包括第一直板型叶片,第一直板型叶片上靠近其端部的位置固定连接有第二直板型叶片,所述第一直板型叶片与套筒轴线的夹角为30°,所述第二直板型叶片与第一直板型叶片的夹角15°。
进一步改进:
所述罐体的内壁上固定连接有若干个固定叶片。
进一步改进:
所述固定叶片包括基板,基板与罐体固定连接,基板的端部一体连接有端板,所述基板与罐体的夹角为60°。
进一步改进:
所述基板与端板的夹角为120°。
本实用新型采用上述技术方案,通过固定叶片与螺旋搅拌叶片及辅助搅拌叶片配合,在搅拌时无搅拌死角,较单纯的只采用直线型搅拌叶片相比搅拌效率可提高80%,同时达到了很好的混凝效果好;提高了使用寿命,使用寿命可达20年。
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为辅助搅拌叶片的结构示意图;
附图3为附图2中第一搅拌叶片的示意图。
图中:1-罐体;2-支架;3-减速机;4-电机;5-出泥口;6-四通管;7-搅拌轴;8-螺旋搅拌叶片;9-辅助搅拌叶片;10-固定叶片;901-第一搅拌叶片;902-第一直板型叶片;903-第二直板型叶片;904-套筒;905-C型叶片;101-基板;102-端板。
具体实施方式
实施例,如图1所示,一种混凝搅拌罐,包括圆筒形的罐体1,罐体1内转动连接有搅拌轴7,搅拌轴7与罐体1同轴设置,搅拌轴7的其中一端伸出罐体1外并连接有减速机3,减速机3上传动连接有电机4,搅拌轴7的另一端固定连接有辅助搅拌叶片9,搅拌轴7上位于电机4与辅助搅拌叶片9之间的位置连接有螺旋搅拌叶片8。
如图2所示,所述辅助搅拌叶片9包括套筒904,套筒904的外圆周上固定连接有两个第一搅拌叶片901及两个C型叶片905。
如图3所示,所述第一搅拌叶片901包括第一直板型叶片902,第一直板型叶片902上靠近其端部的位置固定连接有第二直板型叶片903,所述第一直板型叶片902与套筒904轴线的夹角为b,b=30°,所述第二直板型叶片903与第一直板型叶片902的夹角为c,c=15°。
所述罐体1的内壁上固定连接有若干个固定叶片10。
所述固定叶片10包括基板101,基板101与罐体1固定连接,基板101的端部一体连接有端板102,所述基板101与罐体1的夹角为a,a=60°。
所述基板101与端板102的夹角为d,d=120°。
所述罐体1通过支架2固定在地面上,罐体1的底部通过管道连接有四通管6。
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