[实用新型]一种新型竹制集装箱底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，特别是涉及一种新型竹制集装箱底板。

背景技术

目前集装箱底板一般是完全用木材作为材料制作，由于木材资源在我国又十分紧缺，因此集装箱底板所用的原材料完全是木材，大大影响了我国集装箱底板制作业的发展。而我国竹材资源丰富，竹子生长周期短，有利于解决集装箱底板制作原材料的危机，实现“以竹代木”，不仅有利于我国集装箱底板制作业的进一步的发展，提高竹材的利用价值，促进边远山区经济的发展，同时还能够保护森林及生态环境，具有良好的经济、社会和生态效益。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型竹制集装箱底板，采用特殊的组坯顺序和方式，通过由多层横纵交错的竹帘层、竹席层和纤维层，使底板具有较高的横向静曲强度、横向弹性模量和纵向弹性模量，使抗拉、抗弯强度显著提高，有利于提高其使用寿命，也节省了资源浪费，在充分利用竹子的强度和韧性的同时又克服了其易于翘曲的缺点，同时符合再生或循环经济和绿色环保性的要求具有较好的经济利益和社会效益。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型竹制集装箱底板，其特征在于：包括连接耳、连接槽和组坯，所述的组坯由上、中、下三部分组成，所述的上组坯自上至下依次为上浸渍布面板、上木板层、上竹席层和上纤维层，所述的中组坯包括第一竹帘层、第二竹帘层和第三竹帘层，所述的下组坯包括下纤维层、下竹席层、下木板层和下浸渍布面板，所述的组坯两端设有链接耳和连接槽。

作为本方案的优选实施例，所述的竹帘层由至少三层纵向竹帘层和至少一层横向竹帘层组成，每层厚度为1.5mm-2.0mm，干燥后含水率12％以下。

作为本方案的优选实施例，所述的中组坯包括至少三层所述的竹帘层。

作为本方案的优选实施例，所述的各层之间采用酚醛树脂胶胶合。

作为本方案的优选实施例，所述的浸渍布面板为具有纵向的克隆木纹理的印纹。

作为本方案的优选实施例，所述的木板层的木材为第伦桃、水胶木、蔷薇木、马拉斯、朴开拉、硬仆或特里卡树种，厚度为1.5mm-2.0mm，干燥后含水率8％以下。

作为本方案的优选实施例，所述的纤维层为粗玻璃纤维材料。

作为本方案的优选实施例，所述的连接耳内设有加强筋，大小与连接槽相匹配。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

采用特殊的组坯顺序和方式，通过由多层横纵交错的竹帘层、竹席层和纤维层，使底板具有较高的横向静曲强度、横向弹性模量和纵向弹性模量，使抗拉、抗弯强度显著提高，有利于提高其使用寿命，也节省了资源浪费，在充分利用竹子的强度和韧性的同时又克服了其易于翘曲的缺点，同时符合再生或循环经济和绿色环保性的要求具有较好的经济利益和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例一的结构示意图；

图2是本申请实施例一的竹帘层结构示意图。

图中，1、上浸渍布面板，2、上木板层，3、上竹席层，4、上纤维层，5、第一竹帘层，6、第二竹帘层，7、第三竹帘层，8、下纤维层，9、下竹席层，10、下木板层，11、下浸渍布面板，12、链接耳，13、连接槽，14、纵向竹帘层，15、横向竹帘层。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

在实施例一中，如图1-图2所示，一种新型竹制集装箱底板，包括连接耳12、连接槽13和组坯，所述的组坯由上、中、下三部分组成，所述的上组坯自上至下依次为上浸渍布面板1、上木板层2、上竹席层3和上纤维层4，所述的中组坯包括第一竹帘层5、第二竹帘层6和第三竹帘层7，所述的下组坯包括下纤维层8、下竹席层9、下木板层10和下浸渍布面板11，所述的组坯两端设有链接耳12和连接槽13。

其中，在实际应用中，所述的竹帘层由至少三层纵向竹帘层14和至少一层横向竹帘层15组成，每层厚度为1.5mm-2.0mm，干燥后含水率12％以下，通过由多层横纵交错的竹帘层，使底板具有较高的横向静曲强度、横向弹性模量和纵向弹性模量。