[实用新型]可滤水的松茸切片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及松茸加工设备领域，尤其涉及一种可滤水的松茸切片机。

背景技术

松茸作为一种名贵的野生菌，一直以来被人们所青睐。我国每年会有大量的松茸产品出口到日本、韩国等国家。由于松茸本身价格十分昂贵，在传统切片加工上全部采用人工对松茸进行切片。对于松茸加工量较大的公司而言，采用人工切片将导致成本增加，并且人工切片的工效率也非常低，严重制约产品生产量。另外，虽然目前市面上已经有针对如土豆，黄瓜等质地较硬且廉价的产品的切片机，但是此类切片机没有专门针对松茸进行设计，当将松茸放入到此类切片机中进行切片时，由于松茸本身质地较软、较轻，因此在切片过程中，松茸容易发生随意弹跳，导致松茸切片质量较差，同时产生大量细小切片，使松茸切片成品率低，造成极大浪费；因此无法直接采用现有的切片机进行对松茸的切片。

另外，在松茸切片的过程中，一般需要在整个过程中注水，以保证松茸在切片过程中顺利流动以及降低对松茸的损伤，提高松茸的切片质量。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可降低对松茸切片加工成本、提高对松茸切片加工效率的专门用于松茸切片的可滤水的松茸切片机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可滤水的松茸切片机，包括机架，在机架的上部设置有入料口，在入料口下方设置有通过驱动机构驱动的旋转刀体，机架的一侧设置有出料口，所述出料口与入料口连通；在出料口处还设置有可拆卸的延长筛板，在延长筛板的输料斜面上设置有滤水孔；还包括设置在入料口处的放料体，所述放料体位于旋转刀体的上方，在放料体上设置有放料槽和注水接头，所述放料槽的横截面呈矩形，所述放料槽的底部开口与旋转刀体的切削面对应，所述注水接头通过设置在放料体内部的流道与放料槽连通。

进一步的是：所述延长筛板分为滤水段和延伸段，滤水段的一端与出料口连接，另一端与延伸段的一端连接，延伸段的另一端为出料端；所述滤水孔设置在滤水段内。

进一步的是：还包括挡水板，所述挡水板设置在延长筛板输料斜面的后方，并且挡水板位于滤水段和延伸段的连接处。

进一步的是：所述放料槽有多个，所述多个放料槽以旋转刀体的旋转轴线为中心呈辐射状的设置在放料体上；所述注水接头与旋转轴线同轴设置。

进一步的是：所述放料槽至少包括一个大放料槽和一个小放料槽，所述注水接头设置在大放料槽和小放料槽之间。

进一步的是：所述大放料槽底部的矩形开口的长度为70mm，宽度为30mm；所述小放料槽底部的矩形开口的长度为50mm，宽度为30mm。

进一步的是：所述放料槽呈喇叭状，并且其顶部开口大于其底部开口。

进一步的是：所述驱动机构为电机。

进一步的是：在机架的底部设置有万向滚轮。

本实用新型的有益效果是：通过设置放料体，同时在放料体上设置针对松茸外形特征的矩形的放料槽，避免了松茸在切片时的随意弹跳，保证了松茸切片时的一致性，可有效提高松茸的切片质量，提高切片成品率。同时，通过设置注水接头，便于对松茸的切片过程进行注水，以提高松茸切片质量。本实用新型针对松茸的本身形状特点，设计出专门用于松茸切片的自动化设备，可实现对松茸的自动化切片；在保证松茸切片的质量和成品率的情况下，极大的提高了切片效率，降低了松茸切片加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为图1的爆炸视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的侧视图；

图6为图4中A-A截面的局部放大剖视图；

图7为图4中B-B截面的剖视图；

图8为图7中局部区域P的放大示意图；

图9为图5中C-C截面的剖视图；

图中标记为：机架1、入料口11、出料口12、驱动机构2、旋转刀体3、旋转轴线31、放料体4、放料槽5、大放料槽51、小放料槽52、万向滚轮6、注水接头7、流道71、延长筛板8、滤水段81、延伸段82、滤水孔83、挡水板9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。