[实用新型]一种试验用高温炉的马弗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉具体涉及一种试验用高温炉的马弗装置。

背景技术

目前各种高温加热炉一般都采用一体成型或者焊接成型等结构，其使用的马弗采用长方体或者圆形。在各种高温热处理试验中由于马弗大，高温加热过程中易受热不均匀，且在试验用高温热处理试验中，由于试验多样性，温差变化频繁，极易导致马弗变形，甚至马弗开裂受损，马弗变形易接触到硅钼棒等加热元件，轻则导致硅钼棒等加热元件短路烧断，重则导致加热元件和马弗炉壁接触打火至马弗击穿，在各种带气氛保护试验中，特别是利用氢气等有危险性气体保护中，马弗开裂受损会导致气体泄漏，易导致大事故发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种试验用高温炉的马弗装置，它可以保证在高温炉加热过程中马弗不易变形，提高马弗使用寿命，减少硅钼棒等加热元件的消耗量，降低成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种试验用高温炉的马弗装置，该马弗装置包括马弗、冷却水环和进气管；

所述马弗为长条形结构，所述马弗包括上部为拱形波纹状的炉顶、下部为波纹状的炉底、后部为波纹状的炉壁、以及两侧为平面状的侧壁；

所述冷却水环安装在马弗炉口处，所述冷却水环的下部与进水管连接，所述冷却水环的上部与出水管连接；

至少一个所述进气管通过马弗的后部设置在马弗内，所述进气管上均匀开设有多个进气孔。

按上述技术方案，所述马弗炉口处安装有炉口板，所述炉口板通过密封圈与马弗炉口密封连接。

按上述技术方案，所述进气管的数量为两个。

按上述技术方案，所述进气管上均匀开设有4个进气孔。

按上述技术方案，所述进气管通过套环一密封安装在马弗后部。

按上述技术方案，所述马弗后部设置有热电偶。

按上述技术方案，所述热电偶通过套环二密封安装在马弗后部。

本实用新型，具有以下有益效果：该装置通过将马弗上部、下部、后部设计为波纹状，可以减少马弗受热变形，同时，通过设置进气管向马弗内通入保护气氛，通过在马弗炉口设置冷却水环，通过进水管和出水管向冷却水环内连续通水实现马弗炉口的冷却，以降低马弗炉口变形，从而提高马弗使用寿命，减少硅钼棒等加热元件的消耗量，降低成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

图3是本实用新型实施例的俯视图。

图中：1-马弗；2-冷却水环；3-炉顶；4-炉底；5.1-进水管；5.2-出水管；6-进气管；7-套环一；8-进气孔；9-热电偶；10-套环二；11-炉壁；12-密封圈；13-炉口板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1-图3所示，一种试验用高温炉的马弗装置，该马弗装置包括马弗1、冷却水环2和进气管6；

马弗1为长条形结构，马弗1包括上部为拱形波纹状的炉顶3、下部为波纹状的炉底4、后部为波纹状的炉壁11、以及两侧为平面状的侧壁；

冷却水环2安装在马弗炉口处，冷却水环2的下部与进水管5.1连接，冷却水环2的上部与出水管5.2连接；

至少一个进气管6通过马弗的后部设置在马弗1内，进气管6上均匀开设有多个进气孔8。

在本实用新型的优选实施例中，如图1、图2所示，马弗炉口处安装有炉口板13，炉口板13通过密封圈12与马弗炉口密封连接。

在本实用新型的优选实施例中，如图2、图3所示，进气管6的数量为两个。

在本实用新型的优选实施例中，如图2、图3所示，进气管6上均匀开设有4个进气孔8。

在本实用新型的优选实施例中，如图2、图3所示，进气管6通过套环一7密封安装在马弗后部。

在本实用新型的优选实施例中，如图2、图3所示，马弗后部设置有热电偶9。

在本实用新型的优选实施例中，如图2、图3所示，热电偶9通过套环二10密封安装在马弗后部。