[实用新型]一种新型节能型立体三角形卷铁芯变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，特别是指一种新型节能型立体三角形卷铁芯变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。而现有的变压器中，铁芯结构基本采用叠铁芯及平面卷的结构，其中叠铁芯由纵剪生产线和横剪生产线，将硅钢带加工成一定形装的硅钢片，再将硅钢片按一定方式叠成，该结构的铁芯在磁路中存在着许多接缝形成的空气隙，这种空气隙加大了磁路的磁阻，从而增加了损耗和空载电流；平面卷是先卷绕二个较小的内框，二个已卷绕的内框组合后，在其外部再卷绕一个较大的外框组成，平面卷铁芯的三个芯柱呈平面排列，存在三角区磁饱和，增大了损耗和噪音；且现有的变压器中，用于散热这块基本在壳体上设置散热片，该结构的散热片存在散热效果不好的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁芯损耗低、噪音小且散热效果较好的新型节能型立体三角形卷铁芯变压器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型节能型立体三角形卷铁芯变压器，包括壳体及位于壳体内的铁芯，其特征在于：所述的铁芯由三个完全相同的单框拼合而成，各单框是由若干根梯形料带依次连续卷绕而成，该单框的横截面为半圆形，相邻的单框之间通过布带缠绕连接，所述的壳体的外壁设置有散热片，该散热片包括两块相互连接的侧板，且侧板上设置有散热孔，该散热孔的孔径由中部向两侧依次减小，且散热孔的中部转动连接有叶轮，且侧板的侧壁上设置有若干个散热微孔。

通过采用上述技术方案，由于各单框是由若干根梯形料带依次连续卷绕而成，减小了接缝，减小了接缝形成的空气隙，从而减小了铁芯损耗和空载电流，该结构的铁芯避免了三角区磁饱和的存在，减小了损耗和噪音，且在散热片上设置有散热孔，且在散热孔处设置有叶轮，提高了散热片的散热效果，从而整体上提高了变压器的散热效果，且散热孔的孔径为中部向两侧减小，使风速在散热孔内回旋，增加了散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体的上部设置有截面呈V形槽的引流板，所述的引流板的出口设置有喷淋管，该喷淋管上设置有若干个喷淋微孔，各喷淋微孔朝向侧板设置。

通过采用上述技术方案，该引流板有效的将雨水收集至喷淋管内，且通过喷淋微孔喷至散热片上，进一步增加了变压器在雨天中的散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述的布带由亚麻线单体构成，亚麻线弯曲形成在同一直线上的门状凸起形成亚麻线单体，门状凸起之间间隔分布，亚麻线单体之间通过门状凸起相互套接构成布带，相邻的两个亚麻线单体上的门状凸起彼此一一对应，对应的一对门状凸起彼此相互套接，形成锁扣。

通过采用上述技术方案，该布带的结构强度较强，有效的保证三个单框之间的连接稳定性，从而保证了三角铁芯的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中铁芯结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中侧板结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中引流板结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中喷淋管结构示意图；

图6为本实用新型具体实施方式中布带结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。