[实用新型]自动拆包出料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动拆包出料装置。

背景技术

工业生产过程中，常常需要用到颗粒状材料，这时便涉及到包装袋的拆包问题。例如，以尿素为还原剂的脱硝，需采用大量袋装尿素，每天均需由人工拆包，倒入提升装置，由于尿素具有刺激性，对人体有一定影响，此工作对企业职业病防护有一定影响。

在中国专利CN2213055Y 中针对人工拆包工作环境恶劣、劳动强度大和工作效率低的问题，公开了一种适用于粉料包装的拆包机，但是这种拆包机在拆包过程中容易将包装袋附着在刀片上，在筛分过程中粉料和包装袋分离不完全，而且只能适用于粉料包装，不能适用于其他的片料的拆包和分离，应用范围小，局限性大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、适用性好、自动化程度高的自动拆包出料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动拆包出料装置，包括机架，所述机架两侧相对倾斜设置有用以输送袋装料的链轮链条组件，两链轮链条组件分别经主齿轮组件由第一驱动电机同步驱动，所述机架在所述两链轮链条组件中间竖直架设有用以切开袋装料的旋转刀具，所述旋转刀具经传送皮带轮由第二电机驱动，所述机架在旋转刀具的下方设置有储料斗，所述机架在链轮链条组件出口架设有旋转落袋结构。

进一步的，所述链轮链条组件包含主动链轮、从动链轮以及链条，沿所述链条的长度方向铺设有若干片状体，每一片状体上均向上设置有至少一个用以将袋装料固定在片状体上并带动袋装料随片状体运动的定位钉。

进一步的，所述旋转刀具采用圆形刀片制成，且在其边沿布置有锯齿。

进一步的，所述旋转落袋结构包含架设在两链轮链条组件出口处且伸入两链轮链条组件之间的旋转体，所述旋转体经副齿轮组件、主齿轮组件在第一驱动电机驱动下将破开的包装袋带出。

进一步的，所述旋转体采用叶片或摇杆制成。

进一步的，所述两链轮链条组件相对向下倾斜，且形成上大下小的梯形状。

进一步的，所述两链轮链条组件的输送方向与旋转体的转向相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计合理，制造成本低，使用寿命长，可以将两链轮链条组件上规则码放的袋装料一一进行自动拆包，颗粒料、粉料自动在自身重力作用下进入储料斗，空袋进入旋转落袋结构，自动化程度高，大大提高了生产效率，便于推广。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例的局部构造示意图。

图3为本实用新型实施例的传动示意图。

图中：1-机架，2-链轮链条组件，21-主动链轮，22-从动链轮，23-链条，24-片状体，25-定位钉，3-主齿轮组件，4-第一驱动电机，5-旋转刀具，6-传送皮带轮，7-第二电机驱动，8-储料斗，9-旋转落袋结构，91-旋转体，10-副齿轮组件。

具体实施方式

如图1~3所示，一种自动拆包出料装置，包括机架1，所述机架1两侧对称倾斜设置有用以输送袋装料的链轮链条组件2，两链轮链条组件2分别经主齿轮组件3由第一驱动电机4同步驱动，所述机架1在所述两链轮链条组件2中间竖直架设有用以切开袋装料的旋转刀具5，所述旋转刀具5经传送皮带轮6由第二电机驱动7，所述机架1在旋转刀具5的下方设置有储料斗8，所述储料斗8内腔中部在入口方向上设置有碎袋过滤网，所述机架1在链轮链条组件2出口架设有旋转落袋结构9。

在本实用新型中，所述链轮链条组件2包含主动链轮21、从动链轮22以及链条23，沿所述链条23的长度方向铺设有若干片状体24，每一片状体24上均向上设置有至少一个用以将袋装料固定在片状体24上并带动袋装料随片状体24运动的定位钉25，配合性高，成本低，使用寿命长。

在本实用新型中，所述旋转刀具5采用圆形刀片制成，且在其边沿布置有锯齿；圆形刀片的切断阻力小，耐磨性、耐热性好，刀锋锐利，弹性高，不易变形；当袋装料放置在链轮链条组件2上并经过旋转刀具5时，所述旋转刀具5伸入袋装料的深度小于袋装料的厚度，避免旋转刀具5将袋装料完全断开。

在本实用新型中，所述旋转落袋结构9包含架设在两链轮链条组件2出口处且伸入两链轮链条组件2之间的旋转体91，所述旋转体91经副齿轮组件10、主齿轮组件3在第一驱动电机4驱动下将破开的包装袋旋转带出。