[实用新型]双向调节密封膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及双向调节密封膜组件。

背景技术

众所周知，现有的工程用管，尤其是用于铁艺的管件为钢管，在后期的维护过程中需要定期的对管体进行上漆防锈，管体为空心管，在初次上漆之后，维护过程中对已经安装好的管体进行内壁上漆十分不易，但是只对外部上漆，内壁在较为潮湿或者易腐蚀的环境下很容易生锈，从内部损坏，将管体端部设置密封膜将管体内壁隔离可以起到防腐的作用，但是管体内的气体由于外界温度的变化会膨胀或者收缩，气体压力会将管体端部的密封膜损坏，使其失去密封的功能。现有技术急需一种可以伸缩的双向调节密封膜组件。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可以伸缩的双向调节密封膜组件。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种双向调节密封膜组件，包括基膜和设置在基膜上的伸缩膜，所述基膜为片状的环形膜；所述伸缩膜包括第一伸缩结构和第二伸缩结构，所述第一伸缩结构包括与环形膜连接的第一环形褶皱，所述第一环形褶皱端部设有环形连接片；所述第二伸缩结构包括与环形连接片连接的第二环形褶皱和设置在第二环形褶皱端部的底膜，所述第二伸缩结构设置在第一伸缩结构内部。通过在膜组件上设置伸缩膜可以使得底膜与环形膜之间体积可变，用于缓冲内部气压变化，保证密封效果。

作为优选地，所述第一环形褶皱和第二环形褶皱均由环形连接片内外缘交替连接而成。这样的设计可以达到折叠伸缩的效果。

作为优选地，所述第一环形褶皱靠近环形膜的端部设有与环形膜密封连接的连接面。这样的设计可以保证密封连接强度和密封效果。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过在膜组件上设置伸缩膜可以使得底膜与环形膜之间体积可变，用于缓冲内部气压变化，保证密封效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、基膜；2、底膜；3、第一环形褶皱；4、第二环形褶皱；5、连接面；6、连接片；7、环形连接片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种双向调节密封膜组件，包括基膜1和设置在基膜1上的伸缩膜，所述基膜1为片状的环形膜；所述伸缩膜包括第一伸缩结构和第二伸缩结构，所述第一伸缩结构包括与环形膜连接的第一环形褶皱3，所述第一环形褶皱3端部设有环形连接片7；所述第二伸缩结构包括与环形连接片7连接的第二环形褶皱4和设置在第二环形褶皱4端部的底膜2，所述第二伸缩结构设置在第一伸缩结构内部。

所述第一环形褶皱3和第二环形褶皱4均由环形连接片7内外缘交替连接而成。

所述第一环形褶皱3靠近环形膜的端部设有与环形膜密封连接的连接面5。

在使用时，将基膜1与管体端部密封设置，当管体内的气压上升时在空气的推动下，第一环形褶皱3打开，第二环形褶皱4收缩，管体内体积增大，空气压力减小，与外界达到平衡；当管体内的气压下降时在空气的推动下，第一环形褶皱3收缩，第二环形褶皱4打开，管体内体积较小，空气压力增大，与外界达到平衡，由于第二环形褶皱4设置在第一环形褶皱3的内部，在管体内气压下降的情况下可以通过第二环形褶皱4的收缩获取更多的压缩空间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。