[实用新型]一种专用于装载塑料粒子的八角围板箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及周转箱，尤其涉及一种针对塑料粒子（塑料原料）的仓储和运输用的八角围板箱。

背景技术

目前市场上对塑料粒子（塑料原料）的仓储和运输，主要采取袋装，然后配合托盘进行堆垛打包。这种方式存在的问题有：1.因在袋装原料过程中所需人工多、耗时长、工序繁琐，所以导致工作效率低下；2.由于袋装原料在仓储运输过程中每袋原料所受的压力很大，袋子极易破损造成原料浪费；3.袋装的原料在长期的仓储和运输过程中，有可能会因为天气原因，导致原料变潮湿；4.在市场目前原料仓储运输过程中，装载原料所用的袋子通常为一次性消耗品，即提高了成本又不环保。针对以上不足，人们自然会想到用周转箱来装载塑料粒子（塑料原料），但苦于现市场上没有针对塑料粒子（塑料原料）开发的周转箱，而用现市场上的普通周转箱来装塑料粒子（塑料原料）的话，要么箱体不能折叠运输成本高，要么箱体承载力不足。

譬如，现有通用的塑料围板箱，由箱盖、围板及底托组成，围板为矩形截面在空箱时围板可折叠，但是若用于装塑料粒子（塑料原料）的话，其围板的侧向的承压力仍不足，导致围板的高度不能设计地过高，即整个箱体只能是一矮箱，箱内容积有限；并且，塑料粒子（塑料原料）是颗粒状，在装箱后颗粒多并且重，如何从箱内取出也是一问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种专用于装载塑料粒子的八角围板箱，以满足塑料粒子（塑料原料）的仓储和运输的需要。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种专用于装载塑料粒子的八角围板箱，由箱盖、围板及底托组成，所述围板是由八个侧板面围绕连接而成的八边形截面的筒状体，各相邻侧板面的相接转角处设有第一折痕，使围板能够折叠成平板状；所述围板的至少一侧板面的靠底托处设有一卸货口；并且，所述底托侧面上设有叉车口。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1. 上述方案中，所述卸货口是在侧板面底沿上开设两道竖向缝，且在侧板面上两坚向缝的上端之间连接有一第二折痕，而两竖向缝的中部连接有一第三折痕，且侧板面上在第二折痕和第三折痕之间位置设有一把手，使侧板面的两竖向缝之间的部分能折弯从底托内抽出并向外翻折打开，翻折打开的部分即为卸货口的门窗，且该门窗关闭状态与卸货口间经一锁定机构连接。

2. 上述方案中，所述围板与底托之间设有至少两套第一连接锁定机构，该第一连接锁定机构由第一旋转锁钩和第一卡挡锁定面配合构成，所述第一旋转锁钩转动设于围板上，其朝所述底托延伸出一钩部，而所述第一卡挡锁定面面朝下设于底托上，当第一旋转锁钩与第一卡挡锁定面卡挡配合时即为锁定状态。

3. 上述方案中，所述围板与箱盖之间设有至少两套第二连接锁定机构；该第二连接锁定机构由第二旋转锁钩和第二卡挡锁定面配合构成，所述第二旋转锁钩转动设于围板上，其朝所述箱盖延伸出一钩部，而所述第二卡挡锁定面面朝上设于箱盖上，当第二旋转锁钩与第二卡挡锁定面卡挡配合时即为锁定状态。

4. 上述方案中，所述箱盖的顶面为锥形，以助于排水，使箱体能适用于室外。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 由于本实用新型的围板为八边形截面，接近于圆形，能够很好的将承载力平摊在八个侧板面上，从而达到高承载的性能，使围板能设计得高度较高，即箱体呈高筒状，容积大；并且，保留了围板的可折叠性能，在空箱返还时最高可节省空间80%，降低运输成本；

2. 由于本实用新型的侧板面底部设有卸货口，经由该卸货口可很方便地将塑料粒子倾倒出；并且，由于本实用新型的底托上设有叉车口，可叉车作业，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体示意图；

图2为本实用新型实施例箱盖、围板和底托三部分分解立体示意图；

图3为本实用新型实施例围板折叠过程示意图；

图4为本实用新型实施例的锥形箱盖结构示意图；

图5为本实用新型实施例的卸货口的门窗关闭锁定机构锁定状态的示意图；

图6为本实用新型实施例的卸货口的门窗关闭锁定机构解锁状态的示意图；

图7为本实用新型实施例的卸货口的门窗打开状态的示意图；

图8为实用新型实施例的示意图；

图9为图8中的A处局部放大示意图，该图表示第一连接锁定机构的结构；

图10为实用新型实施例的局部剖示意图；

图11为图10中的B处局部放大示意图，该图表示第一连接锁定机构的剖面结构。