[实用新型]一种卷筒纸连线模切机有效
申请号: | 201520345167.1 | 申请日: | 2015-05-26 |
公开(公告)号: | CN204658566U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 郎小林;骆志伟 | 申请(专利权)人: | 重庆宏声印务有限责任公司 |
主分类号: | B26F1/38 | 分类号: | B26F1/38;B26D7/08 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 夏洪 |
地址: | 408000*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卷筒纸 连线 模切机 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装印刷行业中用于印后模切的设备,特别是一种卷筒纸连线模切机。
背景技术
在包装印刷行业中,模切工序是印后加工中的最后一道工序,就是将印刷品分切成单个的包装片材,卷筒纸连线模切机是用于分切印刷品的设备。
卷筒纸连线模切机包括模切机构、牵引机构、放卷机构、走纸箱和支撑在走纸箱上的纸路过桥架,印刷品在牵引机构的作用下从放卷机构放出,经走纸箱和纸路过桥架向模切机构运行移动。卷筒纸连线模切机在模切加工时,模切位置套印对位是影响工序质量合格率的一个重要因素,因为印刷品(尤其是纸张)在不同温度、湿度及不同张力的条件下,会吸湿或蒸发水份,导致印面涨大或缩小,而模切版(不论平压平模切版还是圆圧圆模切版)是根据工艺尺寸标准固定的,所以在生产时,如果印刷品温湿度控制不好,就会使模切版面与印品版面大小出现偏差,无法进行有效套准加工,而频繁的调整和波动将产生较多模切废品。
现有的解决方法,一是将印刷工序到烫金工序再到模切工序的车间统一进行恒温恒湿,这种方法需要生产企业投入非常大的恒温恒湿设备成本;二是如果遇到版面有涨缩的情况,操作人员一般会临时加设烤火炉对印刷品进行烘烤,或者利用加湿器喷头对印刷品进行加湿,这种解决方法非常原始,而且效果非常差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卷筒纸连线模切机,能够避免印刷品因温湿度变化导致的版面印刷尺寸涨缩而造成模切套准不匹配所产生的模切废品的问题。
本实用新型所述卷筒纸连线模切机,包括模切机构、牵引机构、放卷机构、走纸箱和支撑在走纸箱上的纸路过桥架,还包括恒温恒湿控制装置,该恒温恒湿控制装置包括恒温恒湿箱、加热发热装置、喷水雾装置和抽排风机,加热发热装置通过热风管与恒温恒湿箱连通,抽排风机通过排风管与恒温恒湿箱连通,喷水雾装置由湿度控制器和加湿喷头组成,湿度控制器通过给湿管与加湿喷头连接,恒温恒湿箱内设置有与加热发热装置电连接的温度传感器,和与湿度控制器电连接的湿度传感器,所述纸路过桥架位于恒温恒湿箱内,所述加湿喷头的喷嘴朝向纸路过桥架。
印刷品在牵引机构的作用下从放卷机构放出,经走纸箱和纸路过桥架向模切机构运行移动,由于纸路过桥架位于恒温恒湿控制装置的恒温恒湿箱内,印刷品在经过纸路过桥架时,将在恒温恒湿控制装置预设定的温度和湿度作用下,在恒温恒湿箱内进行充分的吸热或吸湿。
本实用新型由于加设了恒温恒湿控制装置,印刷品在进入模切机构之前能够得到加温加湿处理,使印刷品在模切前处于设定的温度、湿度环境,从而避免了因早晚温差、季节温差、不同楼层温差导致的印刷版面涨缩问题。并且该装置在模切设备上在线使用,温度、湿度能及时得到控制,能更好的保障模切工作过程版面控制。该装置在模切生产线上针对性局部控制,总体投入小,为企业节省大车间恒温恒湿设备的巨大投入(一般企业从仓库到印刷、烫金、模切、车间全部实施恒温恒湿,需投入上千万元)。
附图说明
图1为本实用新型所述卷筒纸连线模切机的主视示意图;
图2为印刷品在模切前经过恒温恒湿控制装置的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,该卷筒纸连线模切机包括模切机构1、牵引机构2、放卷机构6、走纸箱3、支撑在走纸箱3上的纸路过桥架5,以及恒温恒湿控制装置4,该恒温恒湿控制装置4包括恒温恒湿箱49、加热发热装置47、喷水雾装置和抽排风机41,加热发热装置47通过热风管48与恒温恒湿箱49连通,抽排风机41通过排风管412与恒温恒湿箱49连通,喷水雾装置由湿度控制器44和多只加湿喷头42组成,湿度控制器44通过给湿管46与加湿喷头42连接,恒温恒湿箱49内设置有与加热发热装置47电连接的温度传感器45,并设置有与湿度控制器44电连接的湿度传感器43,所述纸路过桥架5位于恒温恒湿箱49内,所述加湿喷头42的喷嘴垂直向下朝向纸路过桥架5。
印刷品410在牵引机构2的作用下从放卷机构6放出,经走纸箱3和纸路过桥架5向模切机构1运行移动,印刷品410在纸路过桥架5内的托纸辊411上运行时,将在恒温恒湿控制装置4预设定的温度和湿度作用下,在恒温恒湿箱49内进行充分的吸热或吸湿。
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