[实用新型]斜交轴弧齿锥齿盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮，特别涉及一种斜交轴锥齿盘。

背景技术

现有技术中，由于弧齿锥齿轮加工时存在误差，齿轮啮合重合度设计不够合理，齿侧隙较大等原因，使得弧齿锥齿轮在工作过程中会出现齿轮接触区漂移，齿轮工作噪声大等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种斜交轴弧齿锥齿盘，以解决现有弧齿锥齿轮在工作时存在接触区漂移、工作噪声大等问题。

本实用新型斜交轴弧齿锥齿盘，模数为4，齿数为34，法向齿形角为20°，分度圆直径为136mm，分锥角69.08°，根锥角64.73°，锥距为72.8mm，螺旋角为25°，螺旋旋向为右旋，径向变为系数为-0.333，切向变为系数为-0.065，全齿高为7.6mm，轴交角为90°，侧隙为0.35um，齿顶高系数为0.85，径向间隙系数为0.2。

进一步，所述斜交轴弧齿锥齿盘，其接触斑点在齿高方向为40～70％，齿长方向为35～65％。

进一步，所述斜交轴弧齿锥齿盘，其盘体上均匀布置有安装孔和两个定位销孔。

进一步，所述斜交轴弧齿锥齿盘，其中部设置有轴孔，轴孔直径为65.02mm～65.05mm，齿盘外径为135.8mm～136mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型斜交轴弧齿锥齿盘，其重合度在1.9-2.1范围内，接触区域较大，承载性较好，工作噪声较小，同时接触区域较大也能更好的防止工作过程中接触区漂移的问题，同时其侧隙较小，进一步使工作噪声较低。

附图说明

图1为本实用新型斜交轴弧齿锥齿盘的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例斜交轴弧齿锥齿盘，模数为4，齿数为34，法向齿形角为20°，分度圆直径为136mm，分锥角69.08°，根锥角64.73°，锥距为72.8mm，螺旋角为25°，螺旋旋向为右旋，径向变为系数为-0.333，切向变为系数为-0.065，全齿高为7.6mm，轴交角为90°，侧隙为0.35um，齿顶高系数为0.85，径向间隙系数为0.2。

本实施例斜交轴弧齿锥齿盘的安装距为35mm，与其配对的齿轮的齿数为13。

本实施例斜交轴弧齿锥齿盘，其重合度在1.9-2.1范围内，接触区域较大，承载性较好，工作噪声较小，同时接触区域较大也能更好的防止工作过程中接触区漂移的问题，同时其侧隙较小，进一步使工作噪声较低。

本实施例斜交轴弧齿锥齿盘，其接触斑点在齿高方向为40～70％，齿长方向为35～65％，接触精度较高，能保证齿轮良好的载荷传递能力，传动噪音低，使用寿命长。

本实施例斜交轴弧齿锥齿盘，其盘体1上均匀布置有安装孔和两个定位销孔2，通过设置定位销孔便于齿轮的加工和安装，同时能提高加工和安装精度。

本实施例斜交轴弧齿锥齿盘，其中部设置有轴孔3，轴孔直径为65.02mm～65.05mm，齿盘外径为135.8mm～136mm。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。