[实用新型]一种组合式竖向预应力灌浆锚防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁工程设备技术领域，具体涉及一种防护装置，尤其涉及一种组合式竖向预应力灌浆锚防护装置。

背景技术

近年来，竖向预应力灌浆锚在大跨度桥梁、连续刚构桥等桥梁工程中得到了广泛应用。在连续刚构桥的施工过程中，特别是对于大跨度连续刚构桥，竖向预应力钢束的张拉通常都滞后两个阶段进行。但是，由于桥上作业空间小，作业环境复杂，作业人员素质得不到有效保证，再加上阴雨等天气的影响，导致了冒浆孔经常被堵塞，张拉槽中水泥块等垃圾物较多的现象经常出现，在张拉前需要安排工时对其进行清理，不但浪费人力，还影响施工进度。另外，施工现场多采用点焊的方式将张拉槽模具与顶板连接在一起，工人们在浇筑完混凝土对模具进行拆卸时，大多采用破坏拆卸法，导致张拉槽模具破坏，费时费力，造成材料的浪费。因此，需要实用新型一种新的在施工过程中既便于安装和拆卸又可同时回收利用的竖向预应力灌浆锚防护装置，以有效促进桥梁工程的进一步发展。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种组合式竖向预应力灌浆锚防护装置，该防护装置不但可以有效解决桥梁工程施工过程中冒浆孔和张拉槽被填堵且资源浪费的问题，而且构造简单、便于安装和拆卸、可回收利用，技术经济可行。

本实用新型所采取的技术方案是：一种组合式竖向预应力灌浆锚防护装置，它由张拉槽口模具、隔尘板和顶板锚垫板组成；所述的张拉槽口模具由箱体、手提拉环、螺栓孔组成，为倒梯台型，上下开口，箱体由高强度钢板一次浇铸而成，外轮廓面涂有润滑层；所述的隔尘板由方形钢板、钢筋孔、螺栓孔组成，钢筋孔孔壁覆盖防腐抗摩擦薄膜层，外轮廓面涂有润滑层；所述的顶板锚垫板由方形钢板、钢束管道、螺栓孔、冒浆孔组成。

本实用新型的施工使用方法是：首先按设计要求安放顶板锚垫板,让钢筋束穿过顶板锚垫板的钢束管道, 冒浆孔加塞橡皮塞；然后在隔尘板的钢筋孔的孔壁覆盖上防腐抗摩擦薄膜层，减少钢筋孔与钢筋之间的摩擦，在隔尘板的外表面涂抹上润滑层，防止浇筑时与混凝土产生粘结，将钢筋束分开，分别穿过隔尘板的钢筋孔，对齐顶板锚垫板和隔陈板的螺栓孔；接着在张拉槽口模具的箱体外轮廓面涂上润滑层，防止浇筑时与混凝土产生粘结，安放张拉槽口模具，将张拉槽口模具、顶板锚垫板和隔陈板的螺栓孔对齐，用螺栓上紧；而后按设计要求浇筑混凝土，在混凝土终凝后，松开螺栓，通过张拉槽口模具上的手提拉环取下张拉槽口模具，再用螺栓将隔陈板和顶板锚垫板上紧，在滞后两个施工阶段之后，用锚具张拉竖向预应力筋；最后，松开螺栓，先取下隔陈板，再取下冒浆孔加塞的橡皮塞，通过预留灌浆孔灌注水泥浆，直至冒浆孔冒出水泥浆为止，完成本实用新型的施工。

本实用新型的工作原理是：一种组合式竖向预应力灌浆锚防护装置，在桥梁施工过程中，通过隔尘板对水泥块等垃圾物进行阻挡，防止进入顶板锚垫板，以防止冒浆孔被堵塞，进而减少了张拉前需要安排工时对其进行清理的工序，进而对竖向预应力灌浆锚的施工进度进行了保障。同时，张拉槽口模具、隔陈板以及橡胶塞可以回收重复利用，从而达到了降低成本的效果。

本实用新型的有益效果是：一种组合式竖向预应力灌浆锚防护装置，构造简单、便于安装和拆卸，既保护了在桥梁施工过程中的竖向预应力灌浆锚的高效快捷应用，减少了施工工序，加快了施工进度，同时在功能服务期结束后，张拉槽口模具、隔陈板以及橡胶塞可以回收重复利用，从而达到了节约资源、降低成本的效果，技术经济可行。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式竖向预应力灌浆锚防护装置的总体结构示意图。

图2为本实用新型一种组合式竖向预应力灌浆锚防护装置的张拉槽口模具放大图。

图3为本实用新型一种组合式竖向预应力灌浆锚防护装置的隔尘板放大图。

图4为本实用新型一种组合式竖向预应力灌浆锚防护装置的顶板锚垫板放大图。

图例说明：1-箱体；2-手提拉环；3-螺栓孔；4-方形钢板；5-钢筋孔；6-钢束管道；7-冒浆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1～图4所示，本实用新型一种组合式竖向预应力灌浆锚防护装置，它由张拉槽口模具、隔尘板和顶板锚垫板组成；所述的张拉槽口模具由箱体1、手提拉环2、螺栓孔3组成，为倒梯台型，上下开口，箱体1由高强度钢板一次浇铸而成，外轮廓面涂有润滑层；所述的隔尘板由方形钢板4、钢筋孔5、螺栓孔3组成，钢筋孔5孔壁覆盖防腐抗摩擦薄膜层，外轮廓面涂有润滑层；所述的顶板锚垫板由方形钢板4、钢束管道6、螺栓孔3、冒浆孔7组成。

使用时，首先按设计要求安放顶板锚垫板,让钢筋束穿过顶板锚垫板的钢束管道6, 冒浆孔7加塞橡皮塞；然后在隔尘板的钢筋孔5的孔壁覆盖上防腐抗摩擦薄膜层，减少钢筋孔5与钢筋之间的摩擦，在隔尘板的外表面涂抹上润滑层，防止浇筑时与混凝土产生粘结，将钢筋束分开，分别穿过隔尘板的钢筋孔5，对齐顶板锚垫板和隔陈板的螺栓孔3；接着在张拉槽口模具的箱体1外轮廓面涂上润滑层，防止浇筑时与混凝土产生粘结，安放张拉槽口模具，将张拉槽口模具、顶板锚垫板和隔陈板的螺栓孔3对齐，用螺栓上紧；而后按设计要求浇筑混凝土，在混凝土终凝后，松开螺栓，通过张拉槽口模具上的手提拉环2取下张拉槽口模具，再用螺栓将隔陈板和顶板锚垫板上紧，在滞后两个施工阶段之后，用锚具张拉竖向预应力筋；最后，松开螺栓，先取下隔陈板，再取下冒浆孔7加塞的橡皮塞，通过预留灌浆孔灌注水泥浆，直至冒浆孔7冒出水泥浆为止，完成本实用新型的施工。