[实用新型]一种多功能的砂浆搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种多功能的砂浆搅拌装置。

背景技术

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠处形成失重区，在此区域内，不论物料的形状、大小和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

现有的砂浆搅拌在面对大工程时，其负荷就相对较重些，会造成砂浆混合不均匀，搅拌机由于负荷过重而损坏等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的砂浆搅拌装置，能够完成大工程中的砂浆搅拌工作，同时还可以分开使用，用于小工程的砂浆搅拌，搅拌能力强，功能性较强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含一号初混机构、二号初混机构、终混机构；终混机构的两侧分别设有一号初混机构和二号初混机构；所述的终混机构由机架、电机、旋转轴和搅拌叶构成，机架的内部设有电机，电机通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴上通过螺钉固定连接有搅拌叶，搅拌叶的上部设有数个一号对流孔，搅拌叶的下部设有数个二号对流孔。

所述的一号初混机构和二号初混机构均由支架、初混电机和初混料桶构成，支架的上部设有初混电机和初混料桶，且初混电机与初混料桶内部的转轴连接；所述的初混料桶内部的推动搅拌叶上设有数个对流孔；所述的初混料桶的外端均设有开关门，以便于其单独使用时控制混合料的排出。

所述的一号初混机构、二号初混机构和终混机构的底部均设有滚轮。

所述的一号对流孔的孔径为10-20cm。

所述的二号对流孔的孔径为20-30cm。

本实用新型的工作原理：在面对大工程时，可以将三个搅拌设备连接起来同时搅拌，先将各成分加入两个初混机构中，在初混机构中进行相对搅拌的同时推送至终混机构，在终混机构中再次搅拌后，由出料口排出，由于对流孔的设置，大大提高了混合的均匀率，不仅减轻了一个搅拌设备的工作负荷，而且还可以连续操作；在面对小工程时，可以将每个混料机构拆分开使用，极其方便。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种多功能的砂浆搅拌装置，能够完成大工程中的砂浆搅拌工作，同时还可以分开使用，用于小工程的砂浆搅拌，搅拌能力强，功能性较强，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中搅拌叶的结构示意图。

附图标记说明：

1、一号初混机构；2、二号初混机构；3、终混机构；4、机架；5、电机；6、旋转轴；7、搅拌叶；8、一号对流孔；9、二号对流孔；10支架、；11、初混电机；12、初混料桶；13、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看图1和图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号初混机构1、二号初混机构2、终混机构3；终混机构3的两侧分别设有一号初混机构1和二号初混机构2；所述的终混机构3由机架4、电机5、旋转轴6和搅拌叶7构成，机架4的内部设有电机5，电机5通过联轴器连接有旋转轴6，旋转轴6上通过螺钉同定连接有搅拌叶7，每个搅拌叶7的上部设有四个一号对流孔8，每个搅拌叶7的下部设有四个二号对流孔9。

所述的一号初混机构1和二号初混机构2均由支架10、初混电机11和初混料桶12构成，支架10的上部设有初混电机11和初混料桶12，且初混电机11与初混料桶12内部的转轴连接；所述的初混料桶12内部的推动搅拌叶上设有数个对流孔；所述的初混料桶12的外端均设有开关门，以便于其单独使用时控制混合料的排出。

所述的一号初混机构1、二号初混机构2和终混机构3的底部均设有滚轮13。

所述的一号对流孔8的孔径为10-20cm。

所述的二号对流孔9的孔径为20-30cm。