[实用新型]泵用嵌件压装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，特指一种泵用嵌件压装装置。

背景技术

随着科技的蓬勃发展，机械行业的步伐也正在逐渐加快，而压装工艺也成为了炙手可热的话题。水泵上的嵌件通常都要采用压装工艺，但是传统的压装工艺由于嵌件的被压面受力不均匀会导致嵌件与支架的不能完全贴合，这样嵌件的一端就会出现翘曲不平的情况，装配使用时便会导致卡叶轮，嵌件需要批量返工或有些就直接报废掉，产品的合格率较低，增加企业的成本，传统的压装需要将嵌件转三次压三次，每次转120度，操作比较麻烦，工作效率低下，浪费人力物力。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种使嵌件的被压面受力均匀，提高产品的合格率，节省人力物力的泵用嵌件压装装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种泵用嵌件压装装置，包括底座，所述底座上固定有浮动座，浮动座上活动安装有浮动块，浮动块下表面上靠近边沿的位置与浮动座上表面相对应的位置之间设有间隙，间隙处浮动座的上表面装设有至少三个圆周均布的弹簧座，每个弹簧座上均设有顶设于浮动块的下表面上的弹簧，浮动块上装设有支架定位板，支架定位板的上方设有固定于联接轴上的压头。

本实用新型进一步设置为：所述浮动座上活动安装有浮动块的具体结构为：浮动块通过螺栓安装于浮动座上，且浮动块的螺栓过孔的孔径大于螺栓的直径。

本实用新型进一步设置为：所述浮动座上表面的中部设有底面呈凹型球面，所述浮动块的下表面上设有与凹型球面相匹配的凸行球面。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧座为设于浮动座上表面上靠近边沿位置处的盲孔。

本实用新型进一步设置为：所述支架定位板的端面上设有定位待加工工件的定位止口。

本实用新型进一步设置为：所述定位止口的外圈向支架定位板的边沿依次设置至少两个直径逐渐增大的台阶面。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过在浮动块下表面上靠近边沿的位置与浮动座上表面相对应的位置之间设有间隙处设置弹簧实现浮动压装，使嵌件的受力面受力均匀，待加工嵌件与支架定位板配合面完全贴合，定位准确，无需校正，提高压装后嵌件的尺寸精度与形位精度，提高产品的合格率与工作效率，避免了传统的多人操作，极大的节省设备、工装、人力、物力，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的半剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：

一种泵用嵌件压装装置，底座1上固定有浮动座2，浮动座2上活动安装有浮动块3(即浮动座2与浮动块3之间通过螺栓松动连接)，浮动块3下表面上靠近边沿的位置与浮动座2上表面相对应的位置之间设有间隙，间隙处浮动座2的上表面设有至少三个圆周均布的弹簧座4，弹簧座4为设于浮动座2上表面上靠近边沿的位置处的盲孔。每个弹簧座4上均设有顶设于浮动块3的下表面上的弹簧5，弹簧5具有复位作用，浮动块3上装设有支架定位板6，支架定位板6的上方设有固定于联接轴7上的压头8，压头8采用螺纹连接，所以压头8与支架定位板6均为可更换的。支架定位板6的端面上设有定位待加工工件的定位止口11，定位止口11的外圈向支架定位板6的边沿依次设置至少两个直径逐渐增大的台阶面12，方便定位不同规格的工件。

上述浮动座2上活动安装有浮动块3的具体结构为：浮动块3通过螺栓9安装于浮动座2上，即浮动块3通过螺栓9松动连接于浮动座2上，且浮动块3的螺栓过孔10的孔径大于螺栓的直径，当嵌件的被压面的受力不均匀或一边翘起时，浮动块3可以进行浮动调节，使嵌件与支架定位板6完全贴合。浮动座2上表面的中部设有底面呈凹型球面，所述浮动块3的下表面上设有与凹型球面相匹配的凸行球面。

本实用新型的工作原理是：将支架13(工件)定位在支架定位板6上，并将嵌件14放在支架13(工件)的安装孔内，通过浮动压装使嵌件14与支架13配合面完全贴合，配有压头8的联接轴7固定在压力设备的主轴上，压力设备驱动联接轴7上的压头8向下压嵌件，由于球面的浮动原理，嵌件受力均衡，与支架配合面完全贴合，即压装完成。当然由于各个系列的嵌件的规格不同，每种嵌件都需要与其匹配的压头8以及支架定位板6，所以上述的压头8与支架定位板6均为可更换的，使用时只需换上匹配的压头8与支架定位板6即可，方便加工各种不同规格的嵌件。所以本实用新型的通用性好，节省了设备工装、人力物力，降低了企业的生产成本，提高了经济效益。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。