[实用新型]一种潜油泵电机转子轴承防转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油泵电机领域，特别涉及一种潜油泵电机转子轴承防转机构。

背景技术

目前，在公知的潜油电泵内部结构中，由于其细而长的结构特征，其内部设有若干小电机，在若干小电机的转子两端都要设有轴承，这样可控制小电机的定子与转子间的气隙，可使小电机运行稳定、三相电流平衡，当小电机运行时，转子轴承应为静止状态，倘转子轴承与转子产生同步转动，那么转子轴承磨损很大并且对电磁线也会造成较大的伤害，为防止其转动一般都采用防转环和弹性卡片结构，但这些都存在着装配困难、防转效果差的不足。

中国发明专利公开了一种潜油电机转子轴承防转结构（授权公告号 CN 202475104 U），它包括 ：轴承、卡槽、固定卡片、定子、定子定位槽，卡槽设于轴承外圈两侧，以轴承中心线为准互为对称，定子定位槽分别设于定子内壁两侧，并与卡槽相对应，固定卡片分别嵌入卡槽、定子定位槽内，使轴承、定子连接成一个整体。

上述潜油电机转子轴承防转结构存在如下的缺陷：

1、安装固定卡片时，对定子定位槽、卡槽的配合尺寸要求比较高，一旦定位槽、卡槽尺寸出现一点误差，会影响装配进度。

2、定子和轴承之间如果出现间隙，工作时，会使固定卡片沿轴向运动，严重时，会脱开定位槽、卡槽之间，将严重影响潜油电泵工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于装配、安全性更高的潜油泵电机转子轴承防转机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种潜油泵电机转子轴承防转机构，包括定子、轴承、固定套，所述的轴承端面上设有环形的凸缘，所述的定子端面上对应该凸缘设有环形的凹槽，所述的凸缘放置在凹槽内，所述的固定套为筒形，所述的筒形一端设有环形限位板，所述的环形限位板穿过所述的轴承，并抵接在所述的凸缘上，所述的环形限位板和所述的凸缘之间设有定位装置，所述的固定套内壁螺纹连接所述定子的外壁。

通过采用上述技术方案，安装时，将轴承上的凸缘位置放置在定子端面的凹槽中，固定套与轴承上的凸缘固定配合又通过螺纹连接套设在定子的外壁，这样有利于装配的简便，再加上定位装置可有效的防止在工作中固定套的轴向运动，使安全性更高。

本实用新型进一步设置为：所述的定位装置包括在所述凸缘与所述定子上凹槽相反的端面上设有对称排列的定位槽，所述固定套上的环形限位板对应定位槽设有相适配的定位凸块，该定位凸块插入所述的定位槽中。

通过采用上述技术方案，固定套和轴承上的凸缘通过定位凸块和定位槽的配合，有效防止了轴承的转动，而且易于装配。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽和所述定位凸块的横截面为方形。

通过采用上述技术方案，使得固定套与轴承上凸缘的配合更加稳定和可靠。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的剖视示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中的固定套的剖视示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中轴承的剖视示意图。

具体实施方式

 如图1—图3所示，本实用新型公开了一种潜油泵电机转子轴承防转机构，包括定子1、轴承2、固定套3，轴承2端面上设有环形的凸缘21，定子1端面上对应该凸缘21设有环形的凹槽11，凸缘21放置在凹槽11内，固定套3为筒形，筒形一端设有环形限位板31，环形限位板31穿过轴承2，并抵接在凸缘21上，环形限位板31和凸缘21之间设有定位装置，固定套3内壁螺纹连接定子1的外壁。通过采用上述实施例，安装时，将轴承2上的凸缘21位置放置在定子1端面的凹槽11中，固定套3与轴承2上的凸缘21固定配合又通过螺纹连接套设在定子1的外壁，这样有利于装配的简便，再加上定位装置可有效的防止在工作中固定套3的轴向运动，使安全性更高。

定位装置包括在凸缘21与定子1上凹槽11相反的端面上设有对称排列的定位槽211，固定套3上的环形限位板31对应定位槽211设有相适配的定位凸块311，该定位凸块311插入定位槽211中。通过采用上述实施例，固定套3和轴承2上的凸缘21通过定位凸块311和定位槽211的配合，有效防止了轴承2的转动，而且易于装配。

定位槽211和定位凸块311的横截面为方形。通过采用上述实施例，使得固定套3与轴承2上凸缘21的配合更加稳定和可靠。