[实用新型]一种脱扣组件专用触片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基本电气元件，更具体地说，它涉及一种脱扣组件中的触片。

背景技术

传统漏电断路器中的脱扣组件如图5、图6所示，包括开设有触片容室的老式转轴壳体、位于触片容室内的支撑件以及与支撑件铰接的老式动触片，支撑件设置有供老式动触片穿过的触片容腔，老式动触片包括固定凸块和挡片，支撑件包括与老式转轴壳体卡接的卡接片、供固定凸块嵌入的铰接处和与挡片卡接的卡接通孔，老式动触片具有挡片的一端与支撑件之间通过弹簧连抵触连接的，支撑件与老式转轴壳体的触片容室互相卡接。传统的脱扣组件其装配过程是先将老式动触片与支撑件连接，使得老式动触片上的固定凸块铰接于支撑件上的铰接处，老式动触片上挡片位于卡接通孔内，形成抵触连接，再安装弹簧，使得弹簧的两端分别与支撑件和老式动触片抵接，接着将装好老式动触片的支撑件装入老式转轴壳体的触片容室，最后将支撑件上的卡接片弯折，使得支撑件与老式转轴壳体卡接。

这样所需要的零部件多，其装配步骤多，导致装配时间长，生产效率慢，而且会增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱扣组件专用触片，其优点在于能够有效减少脱扣组件中的零部件，节约了生厂商的制造成本，节省了组装流程，优化了装配步骤。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种脱扣组件专用触片，包括本体，用于与转轴壳体的触片容室安装配合，所述本体包括位于触片容室内的固定部和位于触片容室外的卡接部，所述卡接部包括卡接凸块，所述卡接凸块与触片容室卡接，所述固定部上设置有弹簧固定凸点。

本实用新型设置为：所述固定部背向卡接部的一端弯折设置有卡接加强部，所述卡接加强部的弯折方向背向弹簧固定凸点所指的方向。

通过采用上述技术方案，更加有效地对触片与转轴壳体进行进一步固定。

本实用新型设置为：所述卡接加强部与固定部呈120度弯折设置。

通过采用上述技术方案，使得触片能够直接通过固定卡接部卡接固定于转轴壳体设置的缺口上，能够使得固定卡接部勾住缺口，防止触片与转轴壳体脱离，再利用弹簧与转轴壳体抵触连接，固定卡接部的设置代替了支撑件，从而减少了支撑件的生产与相关装配过程，弹簧的两端能够分别固定于触片上设置的弹簧固定凸点和触片容室内壁上设置的弹簧固定部位。更具体地说，通过以上设置，使得脱扣组件节省了原先的组装流程，优化了装配步骤，节约了生厂商的制造成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种脱扣组件专用触片实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种脱扣组件专用触片与转轴实施例的结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为本实用新型一种脱扣组件专用触片与转轴实施例另一视角的结构示意图；

图5为传统脱扣组件的结构示意图；

图6为传统脱扣组件的另一结构示意图。

附图标记：1、转轴壳体；11、触片容室；111、弹簧固定部位；112、缺口；113、挡块；2、触片；21、固定部；211、弹簧固定凸点；22、卡接部；23、卡接凸块；24、卡接加强部；3、弹簧；4、支撑件；41、卡接通孔；42、卡接片；43、铰接处；5、老式动触片；51、固定凸块；52、挡片；6、老式转轴壳体。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种脱扣组件专用触片实施例做进一步说明。

在此具体实施例中，一种脱扣组件专用触片2，包括本体，所述本体包括位于触片容室11内的固定部21和位于触片容室11外的卡接部22，所述卡接部22包括卡接凸块23，所述卡接凸块23与触片容室11卡接，所述固定部21上设置有弹簧固定凸点211。所述固定部21背向卡接部22的一端弯折设置有卡接加强部24，所述卡接加强部24的弯折方向背向弹簧固定凸点211所指的方向。这样更加有效地对触片2与转轴壳体1进行进一步固定。