[实用新型]大型水轮发电机组转子中心体安全盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型水轮发电机组转子中心体安全盖板，用于大型水轮发电机组转子中心体附近及上方等部位的安全检修。

背景技术

转子中心体盖板是水轮机组检修的重要专用设施，安装在转子上方中心体孔洞处，以确保机组检修过程中人员及设备的安全。大型水轮发电机组转子中心体孔洞尺寸大，垂直贯穿于整个转子并延伸到下机架中心体上，给转子中心体和下机架中心体附近工作面带来了重大安全隐患。在检修过程中，不仅检修人员容易从该孔洞跌落造成人身伤害，而且检修工器具、灰尘、铁屑等重物也会落入到转子磁轭附近，影响机组安全运行。

为消除安全隐患，避免中心体孔洞附近作业人员伤亡及设备损坏，以往通常采用竹压板或者木板铺盖孔洞的方式来消除该危险源。这种方式不仅笨重麻烦，而且可靠度不高，竹压板本身容易破裂和滑动，必须用铁丝进行捆绑。此外，竹压板面积大重量大，不便于搬运，需要进入中心体内部作业时，必须先松掉捆绑铁丝并挪开竹压板才能进入，作业完成后需再次将竹压板捆绑，费时费力，严重影响工作效率。为满足安全高效检修的需求，可在转子中心体上方孔洞设计一套盖板，使水轮机组的检修工作安全，便利，快捷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：一种大型水轮发电机组转子中心体安全盖板，改善以往在转子中心体上方及附近开展工作容易发生安全事故的现状，使转子中心体附近工作面的工作更安全、可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大型水轮发电机组转子中心体安全盖板，转子中心体安全盖板由多个等分小块组成，多个小块最终围成一个圆环结构，所述的小块包括铝合金花纹板，铝合金花纹板前后端面分别设有中心体孔内边缘和中心体孔外边缘，铝合金花纹板内侧面设有角钢加强筋，铝合金花纹板左右端面分别设有限位翻边，铝合金花纹板外侧设有不锈钢拉手。

上述的圆环结构由15个小块构成，圆环结构外径尺寸2810mm，内径2230mm，在径向方向上比中心体孔洞内、外圆围成的环形宽70mm，盖板安装完成后，盖板内外圆弧边与转子均存在35mm的搭接长度。

上述的角钢加强筋在铝合金花纹板内侧对称设置多个，所述的不锈钢拉手在铝合金花纹板外侧边缘对称设置两个。

上述的每块盖板限位翻边两端与转子中心体孔内、外圆弧边接触或保留不大于5mm的间隙。

本实用新型取得了以下的技术效果：

（1）本装置采用铝合金型材制作，结构简单，重量较轻。

（2）采用分块式设计，使得安装、拆卸轻便快捷。

（3）该安全盖板采用径向翻边定位与切向相互约束定位，定位牢靠，限制了盖板五个方向上的自由度。

（4）盖板设计两个活动把手，方便盖板的提取与搬运。

（5）盖板表面采用防滑设计，避免了作业人员在盖板上造成滑跌。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中小块的主视图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示一种大型水轮发电机组转子中心体安全盖板，转子中心体安全盖板由多个等分小块组成，多个小块最终围成一个圆环结构，所述的小块包括铝合金花纹板1，铝合金花纹板前后端面分别设有中心体孔内边缘4和中心体孔外边缘6，铝合金花纹板内侧面设有角钢加强筋2，铝合金花纹板左右端面分别设有限位翻边3，铝合金花纹板外侧设有不锈钢拉手5。

所述的圆环结构由15个小块构成，圆环结构外径尺寸2810mm，内径2230mm，在径向方向上比中心体孔洞内、外圆围成的环形宽70mm，盖板安装完成后，盖板内外圆弧边与转子均存在35mm的搭接长度。所述的角钢加强筋在铝合金花纹板内侧对称设置多个，所述的不锈钢拉手在铝合金花纹板外侧边缘对称设置两个。所述的每块盖板限位翻边两端与转子中心体孔内、外圆弧边接触或保留不大于5mm的间隙。

1、本实用新型保证盖板在完全掩盖住中心体孔洞的同时，不会沿着转子平面垂直向下坠落，形成一道万无一失的安全屏障，保障作业人员及设备的安全。

2、转子中心体安全盖板采用高强度的花纹铝合金制作，厚度5mm，结构简单，重量较轻，方便工作人员搬运与安装。