[实用新型]钢丝集中穿线组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集中穿线组件，可在热处理生产时将多个钢丝集中一起进行穿丝，提高生产作业率。

背景技术

钢丝在生产过程中需要进行热处理，通常是几十根钢丝同时进入热处理加热、淬火、冷却和酸洗等工序，一条热处理连续作业线的长度在350米左右，涉及到20个过程槽。停机后重新生产时，需把几十根钢丝穿到每个工作槽，至少需要花费7～8小时，工作效率低下；并且员工需要到加热炉边、酸洗槽边直接操作，工作环境较差，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有操作上的不足，提供一种钢丝集中穿线组件，以减少停机后重新开机的时间，同时降低工人的劳动强度和改善作业环境。

本实用新型的技术方案是：钢丝集中穿线组件，其特征在于：该组件为三角形的钢板，其中一个顶角处开制一个系结引线用的穿孔，与该穿孔相对的底边上开制一排穿系钢丝用的通孔。

所述组件呈正三角形。

所述通孔数量与生产线的机台数量相一致。

本实用新型的有益效果是：

1)停机后重新开机所需时间仅为原来花费时间的几十分之一，提高了开机效率。

2)利用集中穿线装置，穿线时不需要打开过程槽的防护罩，避免了酸雾和热量的无序扩散，改善了工作环境。

3)利用此集中穿线装置，减少了员工的工作量，减降了员工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

附图所示的钢丝集中穿线组件，为三角形的钢板3(推荐附图所示的厚度为5mm)，钢板的一个顶角处开制一个系结引线5(或拉绳)用的穿孔4，与该穿孔相对的底边上开制一排穿系钢丝1用的通孔2。每个通孔穿系一根钢丝，所以通孔数量与所要系拉的钢丝数量一致(即与生产线的机台数量相一致)，或者大于所要系拉的钢丝数量。

作为推荐，所述组件呈正三角形。

本实用新型的工作原理是：

开机时把三角形的钢丝集中穿线组件放置到第一个槽体前，把所有放线机台上的钢丝头按顺序逐一缠绕到铁板底边的通孔中，利用停机时滞留在过程槽中的引线一头缠绕到铁板顶部的穿孔中，一头缠绕到布局最远的一台收线机上。直接启动收线机，通过引线拖动三角形的钢丝集中穿线组件，把所有钢丝一次性全部穿过过程槽，再逐一对应缠绕到相应收线机台上。全过程不需打开生产线防护罩，工人也不需要对过程槽进行操作，几十根钢丝仅需原来穿一根丝的时间。