[实用新型]涤纶长丝连续纺丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤纺丝设备技术领域，尤其是一种涤纶长丝连续纺丝装置。

背景技术

化学纤维的成型是将聚合物体以一定流量从喷丝孔挤出，固化而称为纤维的过程。作为化学纤维主要纺丝方法之一，干法纺丝是指聚合物熔体从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流进入纺丝甬道中，通过甬道中热空气流的作用，使原液细流中的溶剂快速挥发，挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走，原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。传统的干法纺丝装置结构复杂，操作繁琐，安装及维修不方便，且成本高，出丝效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，纺丝质量好的涤纶长丝连续纺丝装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涤纶长丝连续纺丝装置，包括螺杆挤出机，螺杆挤出机上方连接有料斗，螺杆挤出机下方设有纺丝组件；所述纺丝组件下方设有用于纺丝冷却的丝室，丝室下方沿纺丝行进路线依次设置有第一集束器、第一热辊、第二热辊、第二集束器和卷绕辊，卷绕辊外圆周安装设置有摩擦辊；

所述纺丝组件包括内通导热油加热的纺丝箱，纺丝箱内置有将原料纺成丝的喷丝板，螺杆挤出机和纺丝箱之间设有计量泵；

所述丝室侧壁安装有侧吹风装置，侧吹风装置包括热风机，热风机连接有送风管和整流风道，在送风管和整流风道之间设有空气过滤器和风量调节阀；所述整流风道的出风口设有整流板，丝室侧壁相对于整流板的另一侧设有侧吹风挡板，丝室内置有压力温度检测器。

进一步地，所述的所述热风机连接有控制柜，控制柜内设有PLC控制器，所述压力温度检测器、热风机和风量调节阀通过有线或无线与PLC控制器连接。

进一步地，所述第一集束器外圆周安装设置有对丝束上油的上油辊。

进一步地，所述的整流板为三层结构，整流板的两侧为不锈钢丝网、中间为蜂窝芯。

进一步地，所述的侧吹风挡板上设有多个斜挡板，斜挡板与侧吹风挡板的夹角为35-50°。

进一步地，所述的第一集束器和第一热辊之间、第二热辊和卷绕辊之间均设有对丝束消除静电的静电消除器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，通过螺杆挤出机、纺丝组件、丝室、第一集束器、第一热辊、第二集束器和卷绕辊的相互配合，实现纺丝原料到纺丝的过程，操作简便，成本低，纤维强度大；同时丝室设有侧吹风装置，能够提高涤纶长丝的纺丝质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

其中:1.料斗，2.螺杆挤出机，3.纺丝箱，4.整流板，5.整流风道，6.压力温度检测器，7.空气过滤器，8.控制柜，9.热风机，10.计量泵，11.送风管，12.风量调节阀，13.丝室，14.喷丝板，15.侧吹风挡板，16.摩擦辊，17.卷绕辊，18.第一集束器，19.静电消除器，20.上油辊，21.第一热辊，22.第二热辊，23.第二集束器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的涤纶长丝连续纺丝装置，包括螺杆挤出机2，螺杆挤出机2上方连接有料斗1，螺杆挤出机2下方设有纺丝组件；纺丝组件下方设有用于纺丝冷却的丝室13，丝室13下方沿纺丝行进路线依次设置有第一集束器18、第一热辊21、第二热辊22、第二集束器23和卷绕辊17，卷绕辊17外圆周安装设置有摩擦辊16；纺丝组件包括内通导热油加热的纺丝箱3，纺丝箱3内置有将原料纺成丝的喷丝板14，螺杆挤出机2和纺丝箱3之间设有计量泵10。

丝室13侧壁安装有侧吹风装置，侧吹风装置包括热风机9，热风机连接有送风管11和整流风道5，在送风管11和整流风道5之间设有空气过滤器7和风量调节阀12；整流风道5的出风口设有整流板4，丝室13侧壁相对于整流板4的另一侧设有侧吹风挡板15，丝室13内置有压力温度检测器6。