[实用新型]一种橡胶造粒输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产设备，更具体地说，它涉及一种橡胶造粒输送设备。

背景技术

传统中橡胶造粒输送设备是将橡胶粉直接倒入其内，然后通过橡胶粉自身的重力下落到设备内部，然后通过设备内的叶轮将橡胶粉输送出去。

存在的缺陷有：1、橡胶粉成粉末状，在经受过长期的阴雨天后或长时间存在阴暗潮湿的地方，橡胶粉的粘性会变大，会出现两种情况，一种是橡胶粉粘连在一起，不往设备内掉落，或时断时续的掉落，导致橡胶粉输送不均匀，另一种是，大块的橡胶粉直接一起掉落到设备内，将叶轮卡住；2、橡胶造粒输送设备包括送料装置和放料装置，送料装置和放料装置一体设置，体积较大，比较占用生产空间，且质量较重不易移动；3、橡胶粉的输送速度只能靠自身重力调节，因此，速度无法调节。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供可以避免粘料的一种橡胶造粒输送设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种橡胶造粒输送设备，包括送料装置和放料装置，所述送料装置包括送料壳体和置于其内可转动的叶轮，所述送料壳体上开设有出料口和进料口，所述放料装置包括料斗和可转动的推送件，所述料斗孔径小的一端设有与其相通的容腔，所述容腔的侧壁上设有与其相通的出口，所述推送件置于容腔内且其一端插入出口中，在工作时，放料装置的出口对准送料装置的进料口，出口与进料口之间的距离保持在0～50cm；所述料斗的外壁上固定连接有气缸和用于限定气缸行程的挡块。

本实用新型进一步设置为：所述进料口上固定连接有过滤网。

本实用新型进一步设置为：在出口位置接通有空心圆柱状的出料管，所述推送件设为丝杆，丝杆的一端插入出料管内。

本实用新型进一步设置为：所述推送件通过电机带动其旋转。

通过采用上述技术方案，将橡胶粉倒入料斗内，气动电机带动推送件旋转，将料斗内的橡胶粉从出料管内推出，叶轮转动通过伯努利原理将出料管内被推出的橡胶粉从进料口吸入送料壳体内，然后，从出料口吹出，出口与进料口之间的距离保持在0～50cm，在保证叶轮转动时，产生的吸力能够将出料管内的橡胶粉吸入送料壳体内，出料管的设置用于与推送件配合，使推送件在转动时，橡胶粉与出料管的内壁产生摩擦，从而向前运动，提高橡胶粉从出料管内的输出量，进料口的位置设有过滤网，用于去除杂质和过滤过大的橡胶颗粒。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶造粒输送设备实施例的示意图1；

图2为本实用新型一种橡胶造粒输送设备实施例的示意图2；

图3为本实用新型一种橡胶造粒输送设备实施例的送料装置示意图；

图4为本实用新型一种橡胶造粒输送设备实施例的放料装置示意图；

图5为本实用新型一种橡胶造粒输送设备实施例的另一实施例示意图。

图中：1、送料装置；11、送料壳体；111、出料口；112、进料口；12、叶轮；2、放料装置；21、料斗；22、推送件；3、容腔；31、出料管；4、过滤网；5、电机；6、软管；7、气缸；8、挡块；9、凸块。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种橡胶造粒输送设备实施例做进一步说明。

一种橡胶造粒输送设备，包括送料装置1和放料装置2，所述送料装置1包括送料壳体11和置于其内可转动的叶轮12，所述送料壳体11上开设有出料口111和进料口112，所述放料装置2包括料斗21和可转动的推送件22，所述料斗21孔径小的一端焊接有与其相通的容腔3，所述容腔3的侧壁上设有与其相通的出口，所述推送件22置于容腔3内且其一端插入出口中，另一端与电机5的转子固定连接，在工作时，放料装置2的出口对准送料装置1的进料口112，出口与进料口112之间的距离保持在0 cm、10 cm、20 cm、30 cm、40 cm、50cm，所述料斗21的外壁上固定连接凸块9和两挡块8，两挡块8分布在凸块9的两侧且均固定在用于支撑容腔3和电机的支架上，气缸7的气缸轴穿过一个挡块8与凸块9固定连接，气缸7在伸缩时，带动料斗21一起运动，因为，两挡块8分布在凸块9的两侧用于限定气缸7的气缸轴的行程，所以，凸块9随气缸7的气缸轴运动时与两挡块8相碰撞，因此，造成料斗21的剧烈晃动，使粘连在料斗21内壁上的橡胶粉抖落。

本实用新型进一步设置为：所述进料口112上固定连接有过滤网4，过滤网4通过螺钉固定在送料壳体11上以罩住进料口112，过滤网4可以拆卸用以更换不同孔径大小的过滤网4。