[实用新型]一种不锈钢管加工机的截断装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种不锈钢管加工机的截断装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规武器、枪、炮等，在不锈钢管的生产工艺中，所述不锈钢管可以通过不锈钢板压模、焊接而成，然后截断成设定的长度，但是目前这种不锈钢管的成型加工工艺中自动化程度和生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不锈钢管加工机的截断装置，本不锈钢管加工机的截断装置能够自动截断不锈钢管，提高生产效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种不锈钢管加工机的截断装置，加工机包括机架，所述机架上固连有长条状的托板，其特征在于，所述截断装置包括机架上沿托板长度方向滑动连接有移动板，所述移动板上铰接有刀架，该刀架上转动连接有沙盘，该沙盘的盘面与托板长度方向垂直，所述移动板上设有能够驱动刀架摆动并使沙盘切割不锈钢管的动力件，所述机架上设有能够驱动移动板与不锈钢管同步移动的推力件。

在加工机上还会配备焊接设备，焊接设备种类多样，且能够直接购买进行配套使用，对卷绕成管状的不锈钢板两边沿进行焊接，焊接好的不锈钢管继续前进并通过移动板上方，当通过设定长度时，推力件驱动移动板移动，即与不锈钢管同步移动，同时动力件驱动刀架摆动，沙盘下降并对不锈钢管进行切割，由于进行切割的沙盘与不锈钢管同步移动，不但保证切割质量，且无需不锈钢管停歇，提高工作效率。

在上述的不锈钢管加工机的截断装置中，所述移动板在沙盘的下方滑动连接有左夹块和右夹块，且左夹块与右夹块的滑动方向与托板宽度方向一致，所述移动板上固连有夹紧气缸，该夹紧气缸的活塞杆与左夹块相固连，所述移动板上还螺接有调节螺杆，该调节螺杆的端部与右夹块转动连接，所述左夹块与右夹块的相对两侧面上均开设有横截面呈弧形的夹槽。在不锈钢管需要切割时，夹紧气缸驱动左夹块移动并配合右夹块将不锈钢管夹紧在夹槽内，对不锈钢管起到定位，提高切割质量，而右夹块通过调节螺杆进行调节，以调节左夹块与右夹块夹紧时两者之间的距离，适用于不同直径的不锈钢管。

在上述的不锈钢管加工机的截断装置中，所述动力件包括动力气缸和推杆，该动力气缸固连在移动板上，且动力气缸的长度方向与托板宽度方向一致，所述移动板上侧面上还沿托板宽度方向开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有滑块，上述动力气缸的活塞杆与滑块相固连，所述推杆的一端铰接在刀架上，另一端铰接在滑块上。当动力气缸的活塞杆缩回时，动力气缸拉动滑块移动，滑块朝原理刀架一侧移动，即拉动推杆，使得推杆能够带动刀架向下摆动，实现切割工序，同理动力气缸的活塞杆伸出时为刀架的复位行程。

在上述的不锈钢管加工机的截断装置中，所述推力件包括推力气缸，所述机架上沿托板长度方向固连有两长条状的导向板，所述导向板上开设有导向槽，所述移动板的下侧面上铰接有滚轮，所述滚轮抵压在导向槽内，所述推力气缸固连在机架上，且推力气缸的活塞杆与移动板相固连。移动板通过推力气缸驱动，而滚轮与导向槽配合，既为移动板移动提供导向，又能够减少移动板移动的摩擦力，使得移动板移动更加顺畅。

与现有技术相比，本不锈钢管加工机的截断装置具有以下优点：

1、由于进行切割的沙盘与不锈钢管同步移动，不但保证切割质量，且无需不锈钢管停歇，提高工作效率。

2、由于夹紧气缸驱动左夹块移动并配合右夹块将不锈钢管夹紧在夹槽内，对不锈钢管起到定位，提高切割质量，而右夹块通过调节螺杆进行调节，以调节左夹块与右夹块夹紧时两者之间的距离，适用于不同直径的不锈钢管。

附图说明

图1是本不锈钢管加工机的立体结构示意图。

图2是连接盘的结构侧视图。

图3是图1中A处的结构放大图。

图4是图1中B处的结构放大图。

图5是本不锈钢管加工机的局部结构侧视图。

图6是移动板的立体结构示意图。

图7是下料架的立体结构示意图。

图8是下料架的结构剖视图。