[实用新型]一种采用微波作为能源的新型回转炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用微波作为能源的新型回转炉，主要用于物料干燥及热解分离提取。

背景技术

回转炉是用于物料干燥的常用设备，目前用于物料干燥的回转炉主要是利用常规能源如电、煤、气等，通过对回转炉上的旋转釜进行外加热从而使釜内物料升温，最后再进行分离提取。常规能源存在以下一些缺点：热转化效率低、时效慢、能耗高，而且常规能源燃烧后的排放物也会对环境造成二次污染。采用常规能源的回转炉由于热利用效率低，导致干燥处理能力低，一般每小时处理1方左右。

用常规能源的回转炉在处理油田开采产生的含油、含水钻屑时，其处理能力小、外加热产生明火具有较大安全隐患等缺点尤其突出，特别是随着页岩气的大量开采，产生的钻井废弃物如油基岩屑等大量增加，目前国内外油砂矿的开采脱油处理中，一直没有比较高效率、低能耗的除油技术及相应的热解分离处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用微波作为能源的新型回转炉，能够大幅度提高热解分离处理效率，有效降低能耗，安全等级高，减少对环境的二次污染。

为实现上述目的，本实用新型的一个实施例所采取的技术方案是：

包括窑头，窑头贯通连接旋转釜，窑头的多个部位设有微波馈入口，微波馈入口连接微波发生器，用于将微波发生器产生的微波源或者是其他外接微波源引入到旋转釜内部对物料进行加热，窑头连接进料机构，旋转釜设有收集口和出料机构。

优选地，旋转釜内设有螺旋翼片。

优选地，窑头和旋转釜之间设有柔性密封装置。

优选地，旋转釜由变频电机驱动旋转。

优选地，旋转釜内表面喷涂有耐高温不粘锅材料。

优选地，螺旋翼片的高度为1mm~500mm，厚度为2mm~50mm。

本实用新型的回转炉产生的有益效果为：

利用微波能对旋转釜内的物料进行快速加热，同时转动旋转釜，让物料更均匀的受热，提高物料的热解效率，可以大幅提高物料的热解分离效率，有效降低能耗；同时避免了加热能源燃烧后对环境造成的二次污染，安全等级高，有效的提高经济和社会效益。

附图说明

图1所示为本实用新型的采用微波作为能源的新型回转炉的一个实施例的主视示意图。

图2所示为本实用新型的采用微波作为能源的新型回转炉的一个实施例的左视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：参考图1、图2，回转炉包括窑头2，窑头2贯通连接旋转釜3，窑头2的多个部位设有微波馈入口，微波馈入口连接微波发生器，微波发生器产生的微波通过微波馈入口进入到窑头3内，微波产生的微波能对引入到旋转釜3内部的物料进行加热，从而实现对物料进行热解分离的目的；窑头2连接进料机构1，进料机构1提升物料穿过窑头2输送至旋转釜3内部，旋转釜3设有收集口8和出料机构6，分解后的气体通过收集口8进入冷凝回收装置进行冷凝回收，热解后的固体物质通过出料机构6出料。

如图1箭头所示，可以在窑头2的左方、上方及右方等多个部位设置微波馈入口。

实施例2：参考图1、图2，作为实施例1优选的一种实施方式，旋转釜3内设有螺旋翼片4，螺旋翼片4可以翻动旋转釜3内物料，使物料均匀受热，也可以传输物料至出料口，还可以调整微波在腔体内的场强分布，使微波更均匀的作用在物料上。

实施例3：参考图1、图2，作为实施例1或2优选的一种实施方式，窑头2和旋转釜3之间设有柔性密封装置5，能够确保微波及物料热解产生的高温气体不会发生泄漏。

实施例4：参考图1、图2，作为实施例2或3优选的一种实施方式，旋转釜3由变频电机7驱动旋转，旋转釜3可以在变频电机7的带动下正、反两个方向转动，通过螺旋翼片4带动物料前进或后退，从而达到从窑头2端进料并从窑头2端出料的目的，且转动速度为1r/min~100r/min可调。

实施例5：作为实施例1～4优选的一种实施方式，旋转釜3内表面喷涂有耐高温不粘锅材料，可以防止含油物料在旋转釜3内表面的粘接，提高加热效率。

实施例6：作为实施例2优选的一种实施方式，螺旋翼片4的高度为1mm~500mm，厚度为2mm~50mm，翼片与腔体轴线的夹角0~179o，可以调整翼片的角度，使物料的电场分布更均匀。