[实用新型]一种油墨混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油墨加工设备，特别涉及一种油墨混料机。

背景技术

目前，绿色印刷正以其强大的影响力调整并引导着全球印刷行业的发展，“绿色”、“环保”、“低碳”的环保油墨在食品、药品等包装印刷中开始广泛应用，在未来，环保油墨的需求将越来越大。因此，新型环保油墨的研发投入也越来越大，油墨在研发过程中，需要经过不断的配料实验，配料过程中混合样品是必经程序，目前实验中多是将样品放置于样品罐中进行混合，混合过程主要通过人工晃动样品罐，晃动的时间较长，效率低，而且由于晃动力度不够均匀，使实验样品无法完全的混合，从而影响到实验质量，目前市场上也出现了一些混料机械，但是存在结构复杂，没有调控系统，使用操作不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，操控方便，混料效果好的油墨混料机。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：所述的一种油墨混料机，包括机架、驱动电机、转动轴、转动盘、联动杆、混料罐夹持定位机构，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机通过转动轴驱动设置在所述机架上的转动盘，所述联动杆一端连接所述转动盘，另一端连接混料罐夹持定位机构，其特征在于所述油墨混料机还包括设置在所述转动盘上方的用来调节联动杆的角度调节机构和PLC控制器，所述角度调节机构由设置在所述转动盘上方的顶部带有凸缘的液压升降杆和调节杆组成，所述调节杆一端连接所述凸缘，另一端连接所述联动杆，所述驱动电机为变频调速电机。

所述的一种油墨混料机，其特征在于所述联动杆可以在转动盘圆周均设4根或6根。

所述的一种油墨混料机，其特征在于所述的混料罐夹持定位机构包括有与联动杆连接的安装座及设于安装座上并可张合的两块夹持板，安装座与两夹持板之间分别设有供夹持板安装滑移的导向螺杆及可调节夹持板处于导向螺杆上轴向滑动的调节螺杆，两夹持板上分别设有供调节螺杆插入的螺纹安装孔。

本实用新型设计合理、结构简单、操控使用方便，驱动电机采用变频调速电机配合PLC控制器可以方便的设置、控制混料机的速度和转向，可以方便的实现正反转；在转动盘上方设置用来调节联动杆的角度调节机构，通过PLC控制器可以在转动过程中方便的调节联动杆的角度，实现混料罐角度的改变，提高混料效果、效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-机架，2-驱动电机，3-转动轴，4-转动盘，5-联动杆，6-PLC控制器，7-凸缘，8-液压升降杆，9-调节杆,10-混料罐夹持定位机构。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

如图1所示，本实用新型一种油墨混料机，包括机架1、机架1上设置有驱动电机2，驱动电机2通过转动轴3驱动设置在机架1上的转动盘4，在转动盘4上连接有联动杆5，联动杆5的一端连接转动盘4，另一端连接混料罐夹持定位机构10，为了方便不同剂量的混料罐使用，优选的混料罐夹持定位机构10采用由与联动杆连接的安装座及设于安装座上并可张合的两块夹持板，安装座与两夹持板之间分别设有供夹持板安装滑移的导向螺杆及可调节夹持板处于导向螺杆上轴向滑动的调节螺杆，两夹持板上分别设有供调节螺杆插入的螺纹安装孔，为了提高油墨混料机的操控性能和混料效果，并且简化机器结构，驱动电机2采用变频调速电机，既可以方便调速，换向，又可以简化机器的整体结构，转动盘4上方设置用来调节联动杆5的角度调节机构和PLC控制器6，角度调节机构由设置在转动盘4上方的顶部带有凸缘7的液压升降杆8和调节杆9组成，调节杆9一端连接凸缘7，另一端连接联动杆5，为了增加一次混料的数量，优选的联动杆5可以在转动盘4圆周均设4根或6根。

工作时，将需要混合的油墨罐安装到混料罐夹持定位机构10内，并调节好松紧，启动混料机电源，根据油墨混合的要求，通过PLC控制器设定混合物料的时间、转速、正反转时间间隔和液压升降杆8的升降，使得油墨罐在旋转过程中物料混合的更加均匀，混料时间达到预定时间后自动停止工作，完成混料过程。本实用新型设计合理、结构简单、操控使用方便，驱动电机采用变频调速电机配合PLC控制器可以方便的设置、控制混料机的速度和转向，可以方便的实现正反转；在转动盘上方设置用来调节联动杆的角度调节机构，通过PLC控制器可以在转动过程中方便的调节联动杆的角度，实现混料罐角度的改变，提高混料效果、效率。