[实用新型]一种简易缸筒套件的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活塞杆生产技术领域，具体涉及一种简易缸筒套件的定位装置。

背景技术

叉车用的活塞杆在生产过程中，需要将钢管52定位套设在对称的两个支架51内形成缸筒套件5，支架51的下部为矩形结构，上部为圆环状结构，为了保证钢管52关于支架51两端完全对称，需要将钢管52和支架51焊接起来。缸筒套件5的结构如图2所示，由于在焊接的过程中，要保证钢管52稳定不动，需要一个定位装置来实现，通常，一些定位装置结构较为复杂，定位步骤多、使用不方便，有的定位装置精度低，在使用过程中，缸管套件5会晃动移位，最终影响产品的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种简易缸筒套件的定位装置，解决了一些定位装置结构复杂、成本高、使用不便、精度低、使用中缸管套件容易移位、影响产品的质量的问题，达到了定位装置结构简单灵活、定位快、操作方便、使用中缸管套件不易产生位移的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种简易缸筒套件的定位装置，包括底座、挡板和限位块，所述底座为U形槽结构，所述底座的右端垂直焊接有所述挡板，所述挡板为矩形结构，所述挡板的顶端高出所述底座前后两侧面的顶端；所述底座顶端的左右两侧均开设有贯穿所述底座前后两侧面的支架卡槽，所述支架卡槽为开口朝上的U形结构；

所述限位块设置有两个，所述限位块包括第一级台阶和第二级台阶，所述第一级台阶为矩形结构，所述第二级台阶为半圆柱体结构，所述第二级台阶的底面焊接于所述第一级台阶顶面的后部；所述两个第一级台阶前侧面的下部分别对应焊接于后侧的两个所述支架卡槽后侧下方的底座上。

优选的，所述两个第一级台阶顶面的水平高度均高于所述支架卡槽的最低点且均低于所述支架卡槽的最高点；所述两个第二级台阶顶面的水平高度均高于所述支架卡槽的最高点。

优选的，所述支架卡槽的大小与缸筒套件的支架相适配。

使用该定位装置时，将缸筒套件的支架放置于所述支架卡槽内，钢管的右侧端面抵接所述挡板上，由于支架的下部为矩形结构，与支架卡槽相适配，支架的上部为环状结构，卡合在定位块的第一级台阶上，支架上部的后侧面抵接于所述定位块的第二级台阶上，定位时，只需将缸筒套件向右和向后紧靠定位装置，然后进行焊接即可。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种简易缸筒套件的定位装置，通过在底座的右端设有挡板，使得缸筒套件向右限位，同时防止缸筒套件滑落；通过在底座上端的左右两侧开设U形结 构的支架卡槽，支架卡槽与缸筒套件的支架相适配，方便缸筒套件支架的放置；通过在支架卡槽的外侧设置限位块，且限位块呈两级台阶结构，限位块的第一级台阶为矩形结构，限位块的第二级台阶为半圆柱体结构，使得缸筒套件向后方向限位，同时有效地防止了缸筒套件向后的位移。本实用新型结构简单灵活、定位快、操作方便、使用中缸筒套件不易产生位移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种简易缸筒套件的定位装置立体结构的示意图；

图2为缸筒套件的立体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.底座        2.挡板        3.限位块

31.第一级台阶 32.第二级台阶 4.支架卡槽

5.缸筒套件    51.支架       52.钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施 例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例