[实用新型]泡沫喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于消防行业的，将灭火介质喷放至预定区域的泡沫喷头，采用十字型引流板加内凸式溅水板结构，属于消防灭火领域。

背景技术

当前的泡沫喷头，喷口无防尘措施，受到灰尘、油污的积聚、堵塞喷头孔道，影响喷放效能；滤网采用内置式，清洗、更换不方便；溅水板为平板式，喷放不均匀，喷放距离偏近。

目前的泡沫喷头在现场安装，与管道连接、调节偏转角度时，时常出现渗漏问题；在喷放过程中，泡沫喷头受喷放的反作用力时常发生偏转，灭火介质喷放不到预定区域，造成灭火失效。

发明内容

为了解决常规泡沫喷头喷放不均匀，喷放距离偏近；喷口无防尘措施；滤网清洗、更换不方便；现场调节角度易渗漏的问题。本实用新型提供一种泡沫喷头，采用十字型引流板加内凸式溅水板结构，接头通过直螺纹与本体连接，由锁紧螺母紧固密封，喷口配置带锁链的防尘塞。

本实用新型是这样实现的：泡沫喷头由螺钉(1)、溅水板(2)、防尘塞(3)、锁链(4)、引流板(5)、喷头(6)、螺塞(7)、O型圈(8)、滤网(9)、本体(10)、锁紧螺母(11)、接头(12)组成。接头与工程管道连接采用标准的锥管螺纹，接头与本体采用直螺纹相接，锁紧螺母旋在接头的直螺纹上，本体入口设有沉孔，沉孔中装有O型圈，由锁紧螺母在任意角度紧固密封；滤网一头插于本体进水孔内，一头插于螺塞沉孔内，由螺塞紧固；本体上安装有三只喷头；上方喷头的孔道中部镶有十字型引流板，喷头上侧安装有内凸式溅水板；中间喷头采用直孔道加斜上孔道，喷头上侧也安装有内凸式溅水板；下方喷头的进水口嵌装有漩涡器；溅水板与喷头采用插槽式装配，由2只螺钉紧固；三只喷头的喷口内过盈嵌有防尘塞，防止灰尘、油污进入喷口孔道。喷放时，灭火介质由接头、滤网进入，经本体分流至三只喷头，喷落防尘塞喷放而出。适于保护船舶甲板、飞机库、公路隧道。

本实用新型的有益效果是：喷口设置了防尘塞，避免喷口、孔道受到灰尘、油污的积聚、堵塞，确保喷放效能；设计采用螺塞，便于滤网清洗、更换；溅水板设计采用内凸式，在实现较宽的喷放范围同时，达16m的喷放距离；接头通过直螺纹与本体连接，由锁紧螺母紧固密封，解决了喷头与管道调节角度时的渗漏问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构剖面图。

图2为本实用新型的溅水板剖面图。

图3为本实用新型的正视图。

具体实施方式

泡沫喷头由螺钉、溅水板、防尘塞、锁链、引流板、喷头、螺塞、O型圈、滤网、本体、锁紧螺母、接头组成。接头与工程管道连接采用标准的锥管螺纹，接头与本体采用直螺纹相接，锁紧螺母旋在接头的直螺纹上，本体入口设有沉孔，沉孔中装有O型圈，由锁紧螺母在任意角度紧固密封；滤网一头插于本体进水孔内，一头插于螺塞沉孔内，由螺塞紧固，螺塞与本体采用O型圈密封，便于滤网的清洗、更换作业；本体上安装有三只喷头，上方喷头与中间喷头的夹角为60°，中间喷头与中下方喷头的夹角也为60°。上方喷头的孔道中部镶有十字型引流板，喷头上侧安装有内凸式溅水板；中间喷头采用直孔道加斜上孔道，喷头上侧也安装有内凸式溅水板；下方喷头的进水口嵌装有漩涡器；溅水板采用内凸式，与喷头采用插槽式装配，由2只螺钉紧固，溅水板与喷头的外表面保持平齐，提高了装配强度与喷放稳定性；三只喷头的喷口内过盈嵌有防尘塞，防止灰尘、油污进入喷口孔道，影响其喷放性能；防尘塞通过锁链由螺钉固定于喷头下方，以免喷放时防尘塞对防护区的设备及人员造成冲击伤害，防尘塞垂挂的位置不干涉喷放。喷放时，灭火介质由接头、滤网进入，经本体分流至三只喷头，喷落防尘塞喷放而出。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：经多次喷放测试，改进了溅水板，将传统的平板式改进为内凸式，上方喷头孔道中部镶有十字型引流板，使水流稳定、不产生紊流，保持直冲动能，内凸式溅水板在实现较宽的喷放范围同时，达到更远的喷放距离，在喷放水、泡沫混合液二种不同的介质时，达到相同的均匀性与喷放距离；防尘塞采用模压聚四氟乙烯，嵌装于喷头喷口内，在≤0.2MPa的压力下脱落。

1)材质：喷头、溅水板、本体、接头、滤网、螺钉、锁链采用10Cr18Ni12，螺塞、引流板、锁紧螺母采用铜合金；O型圈采用丁腈橡胶；防尘塞为模压聚四氟乙烯。

2)额定工作压力：0.35MPa。

3)密封压力：1.8MPa。

4)工作压力范围：0.3MPa-1.2MPa。

5)流量：400L/min。

6)有效喷放距离：≥16m。