[实用新型]气液冲压铆钉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体讲是一种气液冲压铆钉机。

背景技术

铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉铆合的场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。

现有技术的铆钉机在使用过程中往往会存在以下问题：缸杆长时间工作容易磨损，精度变差；模具拆装不方便；容易出现误操作或电器干扰造成上模冲压的危险，安全性差且产品的质量难以得到保证。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种使用方便、安全性好且生产的产品质量能够得到保证的气液冲压铆钉机。

本实用新型的技术解决方案是：气液冲压铆钉机，包括机架，所述机架上安装有模具组件、气液缸和操控箱，所述模具组件包括上模固定板和下模固定板，所述上模固定板和下模固定板通过导柱连接，所述上模固定板的顶部和底部分别设有模柄和上模冲针固定板，所述上模固定板的底部还设有第一冲针，所述下模固定板上设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块的顶端固定有滑块固定板，所述滑块固定板的顶部固定有弹簧回退固定板，所述弹簧回退固定板上安装有套有弹簧的定位柱，所述定位柱上固定有托料块。

进一步地，所述导柱的顶端外壁上套有导套。

进一步地，所述弹簧回退固定板的顶部设有与第一冲针对应设置的第二冲针。

进一步地，所述弹簧回退固定板的顶部还设有定位棒和下模冲针固定板。

进一步地，所述下模固定板上设有一气缸。

进一步地，所述托料块为树脂托料块。

应用本实用新型所提供的气液冲压铆钉机，其有益效果是：上模固定板和下模固定板通过导柱连接，导柱起到定向的作用；上模冲针固定板能防止气液缸缸杆旋转且能连接杠杆，并起到调节压力大小的作用，弥补了缸杆长时间工作磨损精度变差且会微旋转的缺陷；下模固定板上设有导轨，导轨上设有滑块，所述滑块的顶端固定有滑块固定板，能够避免误操作或电器干扰造成上模冲压的危险，同时操作工能自检产品上道工序是否有缺陷，并且提高了安全生产和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具组件的结构示意图。

图中所示：1-机架，2-气液缸，3-操控箱，4-上模固定板，5-下模固定板，6-导柱，7-模柄，8-上模冲针固定板，9-第一冲针，10-导轨，11-滑块，12-滑块固定板，13-弹簧回退固定板，14-定位柱，15-托料块，16-导套，17-第二冲针，18-定位棒，19-气缸，20-模具组件，21-下模冲针固定板。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1和图2所示，气液冲压铆钉机，包括机架1，机架1上安装有模具组件20、气液缸2和操控箱3，模具组件20包括上模固定板4和下模固定板5，上模固定板4和下模固定板5通过导柱6连接，上模固定板4的顶部和底部分别设有模柄7和上模冲针固定板8，上模固定板4的底部还设有第一冲针9，下模固定板5上设有导轨10，导轨10上设有滑块11，滑块11的顶端固定有滑块固定板12，滑块固定板12的顶部固定有弹簧回退固定板13，弹簧回退固定板13上安装有套有弹簧的定位柱14，定位柱14上固定有托料块15。

导柱6的顶端外壁上套有导套16。弹簧回退固定板13的顶部设有与第一冲针9对应设置的第二冲针17。弹簧回退固定板13的顶部还设有定位棒18和下模冲针固定板21。下模固定板5上设有一气缸19。托料块15为树脂托料块15。

本实用新型所提供的气液冲压铆钉机，上模固定板4和下模固定板5通过导柱6连接，导柱6起到定向的作用；上模冲针固定板8能防止气液缸2缸杆旋转且能连接杠杆，并起到调节压力大小的作用，弥补了缸杆长时间工作磨损精度变差且会微旋转的缺陷；下模固定板5上设有导轨10，导轨10上设有滑块11，所述滑块11的顶端固定有滑块固定板12，能够避免误操作或电器干扰造成上模冲压的危险，同时操作工能自检产品上道工序是否有缺陷，并且提高了安全生产和产品质量。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。