[实用新型]一种自热式节能消烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尾气燃烧处理领域，具体涉及一种自热式节能消烟装置。

背景技术

随着工业文明的发展，环境污染问题日益严峻。石油化工领域由于生产装置规模巨大，工艺废气排放量大，污染物扩散范围较大，所以其环境污染尤为严重。为治理环境问题，政府加大了治理石油化工领域环境污染的力度，作为石油化工企业，面对着解决环境问题的巨大压力，各化工企业投入了大量的资金在治理环境污染上，其中就包括含碳尾气的处理。通过对生产装置的改进，大部含碳尾气进行了循环再利用，但部分含碳尾气因为循环变成了惰性气，无法再利用，必须排出，所以一般的解决办法是使其进入火炬系统燃烧处理。若尾气排放量较大，就会燃烧不充分产生粉尘、颗粒等污染物。

现有技术中，针对尾气在燃烧时因燃烧不充分产生大量黑烟污染空气的处理方法是采用消烟蒸汽装置进行处理，如图1所示，主要原理为：高温蒸汽由蒸汽进管1进入蒸汽母管2后由蒸汽喷出装置3喷出，从而利用高温蒸汽增加火炬气体流量与流速，增加湍动，降低局部废气浓度，使之与空气更好的接触，燃烧更充分，但是现有的消烟蒸汽装置因蒸汽管线较长，在到达火炬时发生了部分冷凝液化，不能达到很好的消烟效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自热式节能消烟装置，该消烟装置能够利用尾气自身燃烧产生的热对蒸汽进行二次加热，使其形成过热蒸汽，能够促使尾气充分燃烧，减小对环境的污染。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种自热式节能消烟装置，包括蒸汽进管、蒸汽母管及均布在蒸汽母管上且与蒸汽母管相通的多个蒸汽喷出装置，还包括二次加热装置，所述二次加热装置位于蒸汽母管的上方且入口端与蒸汽进管相通，出口端与蒸汽母管相通。

进一步的，所述二次加热装置的外侧包覆有保温套，保温套可根据尾气放热量大小确定增设与否。

进一步的，所述二次加热装置为加热盘管结构或带有盘旋导流槽的夹套结构。

进一步的，所述二次加热装置整体呈锥筒状。

进一步的，所述二次加热装置的锥形倾角为30°-150°。

进一步的，所述二次加热装置的入口端位于其靠近蒸汽母管的一端，出口端位于远离蒸汽母管的一端。

进一步的，所述二次加热装置由耐高温材料制成。

本实用新型一种自热式节能消烟装置，该消烟装置增加了二次加热装置，并使得二次加热装置的入口端与蒸汽进管相通，出口端与蒸汽母管相通，可以充分利用尾气自身燃烧产生的热将蒸汽在火炬处再次加热，使之变成过热蒸汽，从而起到更好的雾化效果，使尾气能够充分燃烧，减小了黑烟的生成，起到更好的消烟效果，在同等条件下可以节约蒸汽用量，减少了蒸汽的冷凝（特别是冬天）。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是现有技术中消烟蒸汽装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种自热式节能消烟装置实施例1的结构示意图；

图3是实施例1二次加热装置的一种结构示意图；

图4是实施例1二次加热装置的另一种结构示意图；

图5是本实用新型一种自热式节能消烟装置实施例2的结构示意图；

图6是实施例2二次加热装置的一种结构示意图；

图7是实施例2二次加热装置的另一种结构示意图；

图中：1-蒸汽进管；2-蒸汽母管；3-蒸汽喷出装置；4-二次加热装置；4a-入口端；4b-出口端；5-保护套；6-火炬中心筒；7-火炬喷嘴；C-锥形倾角。

具体实施方式

实施例1

如图2-4所示，本实用新型实施例所述的一种自热式节能消烟装置，包括蒸汽进管1、蒸汽母管2及均布在蒸汽母管2上且与蒸汽母管2相通的多个蒸汽喷出装置3，每个蒸汽喷出装置3具体包括与蒸汽母管2相通的蒸汽喷管及位于蒸汽喷管顶部的喷嘴，节能消烟装置还包括二次加热装置，二次加热装置位于蒸汽母管2的上方，在二次加热装置2的外侧包覆有保温套5，可以减少热量的损失，使尾气燃烧产生的热量得以充分利用，保温套5可根据尾气放热量大小确定增设与否。在本实施例中，二次加热装置4为加热盘管结构，二次加热装置4入口端4a与蒸汽进管1相通，出口端4b与蒸汽母管2相通。

优选的，二次加热装置4是由一根管线盘旋制成，整体呈锥筒状，使其能够更好的吸收尾气燃烧产生的热量。